詳細(xì)介紹
花生醬膠體磨,花生醬機,黃生醬研磨機,花生奶膠體磨,高剪切膠體磨,醬類膠體磨,管線式膠體磨,德國膠體磨,高剪切膠體磨價格,膠體磨價格
目前市場上以花生為原料加工的食品,品種較多,花生醬就是其中之一。然而市場不少花生醬商品放置一段時間后,會產(chǎn)生固液分離,出現(xiàn)油液浮在容器上部,固體顆粒沉在容器底部,且隨著時間的延長,固體顆粒越來越變硬固化,以致食用時必須用器具攪拌。
膠體磨特點:膠體磨主要以多功能濕法處理流體超微粒粉碎、研磨、乳化、分散、均質(zhì)、攪拌、混合等功能為主導(dǎo)產(chǎn)品。可代替并憂于石墨,砂磨機,球磨機,乳化機,均質(zhì)機,產(chǎn)品細(xì)度可達(dá)到300目。
我司新研發(fā)的KZSD2000系列花生醬研磨機可以將在石磨中磨過的花生醬(粒徑大概在100目),可以通過我司設(shè)備研磨分散到300目左右。
在制作花生醬的時候,其中主要的一個要求就是要細(xì)化花生的顆粒度,顆粒要求在微米范圍里才能保證花生醬的品質(zhì),不易出現(xiàn)析油等現(xiàn)象、析油現(xiàn)象,主要因為花生在破碎時顆粒度不夠細(xì),使得里面的油脂和其他的成分如蛋白、纖維、談水化物等結(jié)合力不夠;還有整個的花生醬的體系中,添加一些添加劑等來增強整個體系的穩(wěn)定性。
太倉中新寶專注于花生醬行業(yè),專門研發(fā)生產(chǎn)適合花生醬生產(chǎn)的研磨設(shè)備,管線式膠體磨有三道磨碎區(qū),一級為粗磨碎區(qū),二級為細(xì)磨碎區(qū),三級為超微磨碎區(qū)。能夠?qū)⒒ㄉ扑榈念w粒度變得更細(xì),保證花生醬的品質(zhì),避免析油的現(xiàn)象。達(dá)到花生醬300目的顆粒粒徑的要求
運行原理:高剪切膠體磨在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎 區(qū),在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎。精磨區(qū)分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細(xì),同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的zui小細(xì)度可達(dá)0.5um。
高剪切膠體磨在電動機的高速轉(zhuǎn)動下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸入剪切粉碎區(qū),在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動和離心力的作用下,將已粉碎細(xì)化的物料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎。精磨區(qū)分三級,越向外延伸一級磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細(xì),同時流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一級流體的方 向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過三個精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之后,從而產(chǎn) 生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。液料的小細(xì)度可達(dá)0.5um。
ZKE高剪切膠體磨的特點:
①定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形,具有精細(xì)度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。②齒列的深度:從開始的2.7mm 到末端的0.7mm,范圍比較大,范圍越大,處理的物料顆粒大小越廣。③溝槽的結(jié)構(gòu)式斜齒,每個磨頭的溝槽深度不一樣,并且斜齒的流道的體積從上往下是從大到下。
四.KZSD2000花生醬膠體磨設(shè)備選型表
型號 | 標(biāo)準(zhǔn)流量L/H | 輸出轉(zhuǎn)速Rpm | 標(biāo)準(zhǔn)線速度m/s | 馬達(dá)功率KW | 進(jìn)口尺寸 | 出口尺寸 |
KZSD2000/4 | 300-1,000 | 18,000 | 51 | 4 | DN25 | DN15 |
KZSD2000/5 | 1,000-1,500 | 13,500 | 51 | 11 | DN40 | DN32 |
KZSD2000/10 | 3,000 | 9,300 | 51 | 22 | DN50 | DN50 |
KZSD2000/20 | 8,000 | 3,600 | 51 | 37 | DN80 | DN65 |
KZSD2000/30 | 20,000 | 3,600 | 51 | 75 | DN150 | DN125 |
KZSD2000/50 | 40,000 | 2,500 | 51 | 160 | DN200 | DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。
3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實物為準(zhǔn)。
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