腈綸阻燃纖維研磨系統(tǒng)，腈綸阻燃纖維研磨分散機，腈綸阻燃纖維研磨是采用德國超高速剪切技術(shù)，利用14000rpm的超高轉(zhuǎn)速配合德國精密定轉(zhuǎn)子的磨頭，使腈綸阻燃劑里面的鹵素、磷等顆粒迅速研磨到0.5-1微米之間，然后與原液進行混合。

纖維阻燃改性的方法主要有接枝法、共混法和共聚法，其中共混法是目前常用的一種阻燃方法。

阻燃粘膠纖維遇火后便不會燃燒，形成致密的碳化層，保護了纖維與氧氣的隔絕，而后自息。由于纖維素纖維本身不熔融，故阻燃粘膠纖維還具有無熔滴的功效

共聚是指共聚合百,是一種化學方法,有幾種單體進行共同的聚度合反應(yīng)得到特殊結(jié)構(gòu)和性能的聚合物.
共混是指共同混合,是一種物理方法問,使幾種材料均勻混合,以提高材料性能的方法,工業(yè)上橡膠材料和塑料材料進答行共混是典型的例子,也可以在聚合物中內(nèi)加入某些特殊性能的容成分以改變聚合物的性能如導電性能等

阻燃腈綸可以采用丙烯腈與阻燃元素（如鹵素、磷）共聚法制造，也可以采用紡絲原液與阻燃劑共混的法（注入法）進行制造。本次阻燃纖維改造采用了共聚法加注法，生產(chǎn)出性能穩(wěn)定的阻燃纖維。

ZKE/中新寶高剪切研磨分散機特別適合于需要研磨分散、均質(zhì)一步到位的物料。研磨分散機為立式分體結(jié)構(gòu)，精密的零部件配合運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，運行噪音在30DB以下。同時采用德國博格曼集裝式雙端面機械密封，并通冷媒對密封部分進行冷卻，把泄露概率降到低，保證機器連續(xù)24小時不停機運行。簡單的說就是將膠體磨進行進一步的改良，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤。可根據(jù)物料要求進行更換（我們提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五種乳化頭供客戶選擇） ZKE/中新寶高剪切研磨分散機可以高速研磨，分散，乳化，均質(zhì)等功能，設(shè)備轉(zhuǎn)速可達14000rpm，是目前普通設(shè)備轉(zhuǎn)速的6-7倍。

 KZSD2000系列腈綸阻燃劑超高速研磨分散機的結(jié)構(gòu)：研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

第yi級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

纖維優(yōu)良的物理性能，又實現(xiàn)了低煙、無毒、無異味、不熔融滴落等特性。近些年來世界各地因紡織品引起的火災(zāi)不斷增加，我國因紡織品引起火災(zāi)而帶來的損失也不小

第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設(shè)計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是轉(zhuǎn)子齒的排列，還有一個很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學特征不一樣。狹槽數(shù)、狹槽寬度以及其他幾何學特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。根據(jù)以往的慣例，依據(jù)以前的經(jīng)驗工作頭來滿足一個具體的應(yīng)用。在大多數(shù)情況下，機器的構(gòu)造是和具體應(yīng)用相匹配的，因而它對制造出zui終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構(gòu)造是否滿足預(yù)期的應(yīng)用。

腈綸阻燃纖維研磨系統(tǒng)參數(shù)表

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度,稠度和zui終產(chǎn)品的要求。

3 參數(shù)內(nèi)的各種型號的流量主要取決于所配置的乳化頭的精密程度而定。

4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動,定制而不同,正確的參數(shù)以提供的實物為準。