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中走絲加工技術(shù)的優(yōu)勢和方式方法
閱讀:2738 發(fā)布時間:2019-11-12中走絲操作的優(yōu)勢
在很多的人心中,如果知道慢走絲和快走絲,就會覺得中走絲加工是在走絲速度介于高速與低速之間,實際上這是一種不正確的理解,這種機床是復合走絲線切割機床,具體的加工原理就是在粗加工時采用高速走絲方式,精加工時采用低速走絲的加工方式,這樣操作的好處就是工作相對平穩(wěn)、抖動小。
中走絲名稱的由來
中走絲在使用的過程中還可以通過多次切割操作,這樣的好處可以減少材料變形或者是鉬絲損耗帶來的誤差,終的結(jié)果就是加工質(zhì)量也得到提高,因為加工的質(zhì)量也在介于高速走絲機與低速走絲機之間。因此大家就比較喜歡稱之為的“中走絲”,實際上是中走絲電火花線切割機的操作借鑒了一些低速走絲機的加工工藝技術(shù),目前為止還實現(xiàn)了無條紋切割以及多次切割使用的方式,大大提高了工作效率和工作的質(zhì)量。
中走絲切割的方式方法
中走絲這樣的加工技術(shù),在加工在實踐中得出,當多次切割的時候,要靠前次切割任務來提高并實現(xiàn)高速穩(wěn)定切割,這時候要選用高峰值電流一級較長脈寬的規(guī)則進行大電流切割,這樣的方式方法就可以獲得較高的切割速度。
第二次切割的任務屬于精修,這一次可以更好的保證加工尺寸精度,這樣的切割可選用中等規(guī)準,這樣第二次切割后的粗糙度Ra就可以控制在在1.4~1.7μm之間。 那么為了更好的達到精修的目的,操作者通常會采用低速走絲方式,也就是走絲速度控制為1~3m/s,并把跟蹤進給速度控制在規(guī)定的范圍內(nèi),這樣以消除往返切割條紋,而且還可以得到所需的加工尺寸精度。
當然,之后還要進行第三,第四次的操作,終得到比較的加工結(jié)果。