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   立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的加工，加工實現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟效益。

   立式加工中心采用立式框架布局，床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用HT300高強度孕育處理的樹脂合金密烘鑄鐵，兩次時效處理消除應力，這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設計，提高大件和整機的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力引起的機床變形和振動。立式加工中心導軌采用多次時效處理，不低于3mm的深度超音頻淬火工藝，由進口導軌磨床精密磨削，導軌接觸面經(jīng)人工精密高布點刮研與鏟花，并貼附進口聚四氟乙烯耐磨片，吸震性好，精度保持穩(wěn)定。

   X、Y、Z軸導軌副采用滾動直線導軌，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服驅動性能優(yōu)，提高機床的精度和精度穩(wěn)定性。X、Y、Z軸伺服電機經(jīng)彈性聯(lián)軸器與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實現(xiàn)無間隙傳動，進給靈活、定位準確，傳動精度高。Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能，在斷電的情況下，能夠自動抱閘將電機軸抱緊，使之不能轉動，起到安全保護的作用。

   立式加工中心主軸箱采用氮氣自動平衡，升降運行平穩(wěn)順暢，上下反向響應靈敏，無沖擊，減少伺服響應的滯后性，可以大幅度提高工件表面精度及表面粗糙度。立式加工中心具有高精度，高剛性。軸承采用P4級主軸軸承，整套主軸在恒溫條件下組裝完成后，均通過動平衡校正及跑合測試，提高了整套主軸的使用壽命及可靠性，主軸在其轉速范圍內(nèi)可實現(xiàn)無級調速，主軸采用電機內(nèi)置編碼器控制，可實現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。