技術參數(shù)

控制系統(tǒng)：
PC控制系統(tǒng)：采用工業(yè)電腦控制，國際安規(guī)認證，設備信號狀態(tài)全監(jiān)控。

功能介紹
進料軌道由墊塊組成，表面涂上耐磨的橡膠，固定在工業(yè)鏈上在兩個導軌上滑動（磨光和硬化處理），兩個導軌一個是 圓的一個是平的，以保證滑動 過程的直線度以及能抵抗側(cè)向載荷。

履帶式壓料，輸送速度快，性能穩(wěn)定封邊效果更好。

根據(jù)板材厚度電動調(diào) 整頂壓梁高度，加工組自動定位。機械數(shù)字顯示所選板材厚度。

預銑單元：配置3.7KW大功率電機，由前后兩把 銑銷刀具組成，預銑高度35MM(可選配 65MM),銑削板材表面波紋、膨脹邊沿，使封邊效果更佳，主要是銑削校正板材邊不規(guī)則的板材。
功能：采用雙銑刀對裁板鋸、開料機加工后引起的或者現(xiàn)象，進行再次修飾，以達到更好的封邊效果。使得封邊條與板材 的貼合更加緊密，整體性和美觀度更佳。

快速溶膠單元：快速溶膠，僅需15分鐘即可開機工作，批量生產(chǎn)時不用等膠水溶化。（可選配雙膠 煲快速溶膠）

快速換膠涂膠單元：主要是把 經(jīng)過高溫融化后的膠水涂在板 材的側(cè)邊，然后與送來的封邊帶沾合在一起。
功能：通過涂膠軸滾動花紋，使封邊板材和封邊材料雙面涂 膠均勻，保證粘合力更加牢固。

雙導軌齊頭單元：把板材前 端突出的封邊帶和板材后端 突出的封邊帶，進行修整與 板材前端和后端齊平。速度 更快效率更高。
功能：通過精密的直線導軌 運動，采用靠模自動跟蹤和 高頻高速電機快速切削結(jié)構(gòu)，保證切斷面平整光滑。

雙精修單元：把板材上側(cè)、下側(cè)沾合的邊條進行修整，使其銑削成為帶R弧形的邊。 
功能：采用大小圓盤自動跟蹤和高頻高速電機結(jié)構(gòu)，修去加工板材封邊條上下多余的封邊材料。形成R角

四角跟蹤單元：是把板材沾合的封邊帶4個邊角銑削為R弧形，增加板材的邊角美觀，提高效率和效果。
功能：采用仿形輪左右 活動靠模修圓角裝置可 使板材4個邊角更加光 滑、美觀。

雙刮邊單元：板材兩側(cè)修邊 刀整好的封邊帶上面旋轉(zhuǎn)引 起波浪刀痕，進行刮除，其修飾R角大小同精修修出來的R角一樣。
功能：用于消除修邊非直線 運動的切削過程所引起的波 紋痕跡，使板材上下部分更 加光滑整潔。

往復式雙拋光：把修整好 的封邊帶兩側(cè)進行光度處 理，拋光是旋轉(zhuǎn)中的兩布 輪完成。使其更加的光亮，提升拋光效果和使拋光輪磨損均勻。
功能：用拋光布輪清理加 工好的板材，通過拋光使 封邊端面更加光滑，美觀。