詳細介紹
銅材添加劑,銅材光亮劑,銅材表面處理
銅材添加劑,銅材光亮劑,銅材表面處理
本產品是一款通用型銅材拋光添加劑,適用于紅銅、黃銅、磷銅、鈹銅、白銅、錳銅、青銅等材質的拋光光亮處理;同時也通用于三酸拋光體系、雙氧水拋光體系。本添加劑配置的拋光液成本低、出光光亮度高、不容易發(fā)生過腐蝕。
本產品主要成分為進口表面活性劑、光亮劑和穩(wěn)定劑等。本品具有配制方便、操作簡單,溶液穩(wěn)定易于維護等特點。本品適用性強既可以用于三酸型拋光液,也可以用于雙氧水體系拋光液的配制。
下面以雙氧水拋光液配方為例介紹:
二、用于雙氧水工藝的使用方法:
開槽配比及工藝條件
開槽藥劑 重量比
雙氧水(50%) 20~35%(30%)
銅材拋光光亮劑JYM-205 5~8%
水(或純凈水) 余量
開槽配制方法
1、取計量的純凈水放入拋光池中,注意盡量不要使用井水以及含氯離子等雜質多的水;
2、緩慢加入計量的銅材拋光光亮劑JYM-205到槽中;
3、再加入槽液計量的雙氧水,并不斷攪拌使之混合均勻后,再補充1%即可使用。
設備要求:可選塑料容器或304/316不銹鋼作為拋光槽體,建議選擇PP類塑料材質制作槽體。若每天生產量大的,建議做恒溫(降溫)設備,確保生產過程中溶液溫度穩(wěn)定、均勻(因在生產過程中,銅件與雙氧水反應會放熱而引起升溫),為保證藥水的使用壽命使用溫度不要超過50℃。
使用方法:把清洗好的銅件置于拋光液中浸泡約 1至5分鐘(具體時間根據(jù)材料的氧化程度以及光亮度要求而定)此時銅件表面已形成棕褐色的氧化膜。然后再將銅件放入到脫膜液(3~5%的稀)中浸泡約8-15秒即可將表面的棕褐色氧化膜溶解掉,而且呈現(xiàn)出光亮效果。(注:產品必須與藥水充分接觸,適當時可充分翻動產品。將配置好的拋光液加溫至40℃左右效果更好!)
工藝流程:除油脫脂→水洗→ 拋光處理→水洗→脫膜(稀2~5%)→水洗→銅材鈍化(JYM-106)→水洗→干燥,包裝
藥液維護:在拋光液使用過程中,隨著拋光工件的增多,拋光液中有效成分會逐步降低,因而會使拋光的速度變慢、光亮度隨之降低。為了保證拋光產品的品質正常,必須及時補充雙氧水與光亮劑,根據(jù)使用經驗補充比例一般為當藥水拋光能力變弱時補充3~5%的雙氧水和0.5~1%的光亮劑即可恢復拋光效果。(注,若拋光黃銅的話維護過程中還可以適當補充,比例為1~2%)