我國(guó)的生態(tài)問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重。由于工廠排放大量的污染物質(zhì),讓農(nóng)村等地區(qū)環(huán)境質(zhì)量明顯的下降。嚴(yán)重影響了人們的健康。礦熱爐除塵器的誕生彌補(bǔ)了我國(guó)環(huán)保技術(shù)的不足。煉鋼廠的硅鐵爐、電石爐煙塵成分復(fù)雜，粒徑分布范圍廣，且濃度高，細(xì)粉量大；同時(shí)煙氣具有溫度高、濕含量低的特點(diǎn)。這些特點(diǎn)導(dǎo)致了電石爐粉塵比電阻總體偏高，各種不同化學(xué)成分的粉塵比電阻差異較大。由硅鐵爐、電石爐、礦熱爐粉塵的特性不難看出，要想達(dá)標(biāo)排放，選用布袋除塵器是的選擇。它的發(fā)展有力的推動(dòng)了環(huán)保市場(chǎng)的發(fā)展。由于國(guó)家制定的污染排放指標(biāo)越來(lái)越嚴(yán)格,導(dǎo)致對(duì)環(huán)保產(chǎn)品的需求越來(lái)越多。

      礦熱爐袋式除塵器一一采用袋式除塵器系統(tǒng)治理電石爐、礦熱爐、硅鐵爐的煙塵，是目前電石爐、礦熱爐、硅鐵爐除塵發(fā)展的主流，由于電石爐是高耗能生產(chǎn)設(shè)備，煙氣中殘存的熱量多，煙氣溫度高，因此，不管采取何種型式的布袋除塵器系統(tǒng)，均須采取降溫措施，我公司可以根據(jù)用戶的現(xiàn)場(chǎng)使用條件與需要為用戶選擇合適的冷卻器降溫，常用的布袋除塵系統(tǒng)有以下幾種類型：自然風(fēng)冷+布袋除塵器，風(fēng)冷卻器+布袋除塵器

      礦熱爐袋式除塵器工作過(guò)程一一 當(dāng)煙氣通過(guò)管道流經(jīng)余熱鍋爐時(shí)，與鍋爐中分布的數(shù)十根管道中的水進(jìn)行熱交換。這樣既可充分利用余熱，又可避免因煙氣溫度過(guò)高，對(duì)除塵器布袋造成損壞。隨著時(shí)間的推移，余熱鍋爐中的水管壁上附著的粉塵越來(lái)越多，將會(huì)影響到熱交換的效果。為了提高鍋爐的熱交換系數(shù)，對(duì)4路吹灰電機(jī)進(jìn)行定時(shí)控制，以便吹落附著在熱交換管面上的灰塵。
2、啟動(dòng)吹灰電機(jī)后，吹灰器在前進(jìn)過(guò)程中將壓縮空氣打入余熱鍋爐，當(dāng)它碰到進(jìn)終行程開關(guān)后反向后退，碰到退終行程開關(guān)后自動(dòng)斷電，吹灰過(guò)程結(jié)束。
3、礦熱爐袋式除塵器每個(gè)生產(chǎn)周期為2h，除塵器布袋上硅粉的附著量越來(lái)越多，使煙氣流過(guò)的阻力越來(lái)越大，風(fēng)機(jī)的負(fù)荷也隨之逐步增加。為了減少煙氣阻力，節(jié)約電能，同時(shí)為了增加硅粉的回收量，需對(duì)除塵器布袋進(jìn)行反吹，以便吹掉附著的硅粉。
4、 礦熱爐袋式除塵器反吹控制過(guò)程包括110kW風(fēng)機(jī)的停止和啟動(dòng)，除塵器進(jìn)口閥關(guān)閉和開啟，反吹電機(jī)(用于吹落布袋上附著的硅粉)和反吹旋臂電機(jī)(用于布袋在除塵器內(nèi)的旋轉(zhuǎn))的啟動(dòng)和停止

       礦熱爐袋式除塵器濾袋使用的特殊的高溫濾料，成本低、效果好、使用周期長(zhǎng)。礦熱爐出口煙氣溫度能達(dá)到450°以上很難處理，慧陽(yáng)為此專門設(shè)計(jì)了戶外用自然冷卻系統(tǒng)，這種冷卻系統(tǒng)不用耗費(fèi)能源和動(dòng)力，能*的節(jié)省成本，在此基礎(chǔ)上我們又加了冷風(fēng)閥，以備溫度過(guò)高時(shí)使用，且都是自動(dòng)化控制。