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    • 所在地 深圳市

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    更新時(shí)間:2018-06-26 11:04:15瀏覽次數(shù):2480

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    產(chǎn)地 國產(chǎn) 刀片/刀粒類型 車削刀片
    刀片形狀 其他形狀 非金屬部位材質(zhì) CBN
    金屬部位材質(zhì) 超硬合金 可加工材質(zhì) 鋁,鋁合金,紫銅,銅合金,鑄鐵,鈦合金,硬質(zhì)合金,巴氏合金,淬硬鋼,工具鋼,模具鋼,彈簧鋼,高速鋼,不銹鋼,木材,膠木,樹脂,陶瓷,玻璃,石材,石墨,更多其他材質(zhì),超硬合金
    是否可定制    
    1、PCBN*適合于鑄鐵、淬硬鋼等材料的高速切削加工。由PCBN*切削鑄鐵及淬硬鋼時(shí)*后刀面磨損與切削距離的關(guān)系可以看出:當(dāng)切削速度超過一定限度后,切削速度越高,PCBN*后刀面磨損速度反而越小,即高速切削下*的壽命反而高,這一特點(diǎn)尤其適合現(xiàn)代高速切削。
    2、對(duì)淬硬件(硬度HRC55以上)的精加工,通常采用磨削加工方法來完成,然而隨著*材料發(fā)展及車床(尤其是數(shù)控車床)加工精度的提高。

    詳細(xì)介紹

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    PCBN*材料主要性能:

    1、具有很高的硬度和耐磨性。CBN單晶的顯微硬度為HV8000~9000,是目前已知的第二高硬度的物質(zhì),PCBN復(fù)合片的硬度一般為HV3000~5000。因此用于加工高硬度材料時(shí)具有比硬質(zhì)合金及陶瓷更高的耐磨性,能減少大型零件加工中的尺寸偏差或尺寸分散性,尤其適用于自動(dòng)化程度高的設(shè)備中,可以減少換刀調(diào)刀輔助時(shí)間,使其效能得到充分發(fā)揮。 
    2、具有很高的熱穩(wěn)定性和高溫硬度。CBN的耐熱性可達(dá)1400~1500℃,在800℃時(shí)的硬度為Al2O3/TiC陶瓷的常溫硬度,因此,當(dāng)切削溫度較高時(shí),會(huì)使被加工材料軟化,與*間硬度差增大,有利于切削加工進(jìn)行,而對(duì)*壽命影響不大。 
    3、具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性。CBN具有很高的抗氧化能力,在1000℃時(shí)也不產(chǎn)生氧化現(xiàn)象,與鐵系材料在1200~1300℃時(shí)也不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),但在1000℃左右時(shí)會(huì)與水產(chǎn)生水解作用,造成大量CBN被磨耗,因此用PCBN*濕式切削時(shí)需注意選擇切削液種類。一般情況下,濕切對(duì)PCBN*壽命無明顯提高,所以使用PCBN*時(shí)往往采用干切方式。 
    4、具有良好的導(dǎo)熱性。CBN材料的導(dǎo)熱系數(shù)低于金剛石但大大高于硬質(zhì)合金,并且隨著切削溫度的提高,PCBN*的導(dǎo)熱系數(shù)不斷增大,因此可使刀尖處熱量很快傳出,有利于工件加工精度的提高。 
    5、具有較低的摩擦系數(shù)。CBN與不同材料的摩擦系數(shù)在0.1~0.3之間,大大低于硬質(zhì)合金的摩擦系數(shù)(0.4~0.6),而且隨摩擦速度及正壓力的增大而略有減小。因此低的摩擦系數(shù)及優(yōu)良的抗粘結(jié)能力,使CBN*切削時(shí)不易形成滯留層或積屑瘤,有利于加工表面質(zhì)量的提高

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