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     單臂液壓機(jī)又稱(chēng)單柱液壓機(jī)，適用于軸類(lèi)零件、型材的校正和軸套類(lèi)零件的壓裝，同時(shí)也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡(jiǎn)單零件的拉伸等工藝動(dòng)作，也可用于壓制要求不很?chē)?yán)格的粉末、塑料制品。滕州泰力數(shù)控機(jī)床專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)液壓機(jī)，單臂液壓機(jī)，龍門(mén)液壓機(jī)，四柱液壓機(jī)，本信息為大家介紹單臂液壓機(jī)的成型方法。
（1）增加質(zhì)量的成型方法 屬于這種方法的有鑄造，電解沉積，焊接與鉚接，燒結(jié)與膠結(jié)等。優(yōu)點(diǎn)在于能獲得形狀更為復(fù)雜的產(chǎn)品，成型過(guò)程中除技術(shù)因素外沒(méi)有產(chǎn)生廢品的條件，原料消耗少，故較為經(jīng)濟(jì);缺  點(diǎn)是機(jī)械性能較低，且存在難以消除的缺陷，如鑄件中存在組織及化學(xué)成分不均勻，有縮孔、砂眼、偏析及柱狀結(jié)晶等缺陷
（2）減少質(zhì)量的成型方法 屬于這種方法的有:車(chē)、刨、銑、磨、鉆等金屬切削加工;把金屬局部去掉的沖裁與剪切、氣割與電切;把金屬制品放在酸或堿的溶液中蝕刻成花紋等蝕刻加工。優(yōu)點(diǎn)是能得到尺寸，表面光潔，形狀復(fù)雜的產(chǎn)品;缺點(diǎn)是原料消耗多，能量消耗大，成本高、生產(chǎn)率較低，對(duì)金屬結(jié)構(gòu)和性質(zhì)沒(méi)有改善。
（3）質(zhì)量保持不變的成型方法 這種方法是利用金屬的塑性，對(duì)金屬施加一定的外力作用使金屬產(chǎn)生塑性變形，改變其形狀和性能而獲得所要求的產(chǎn)品。這就是所謂軋制、鍛造、沖壓、拉拔、擠壓等金屬壓力加工的方法，其中軋制是金屬壓力加工中使用zui廣泛的方法。
總結(jié)液壓機(jī)金屬成型對(duì)要求形狀復(fù)雜，尺寸，表面十分光潔的加工產(chǎn)品遠(yuǎn)*于金屬光電加工方法，由于壓力加工方法的產(chǎn)量高、性能好、成本低，故對(duì)一些要求不特別高的工件有取而代之的趨勢(shì)，如齒輪和簡(jiǎn).單周期斷面工件的軋制、沖壓和擠壓等。所以單臂液壓機(jī)金屬的成型能用于生產(chǎn)具有塑性的金屬，在成本上和形狀復(fù)雜程度方面遠(yuǎn)超鑄造方法，大多數(shù)壓力加工方法的設(shè)備龐大，加工薄而細(xì)和批量少的產(chǎn)品，成本也較低。