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詳細(xì)介紹
結(jié)構(gòu)優(yōu)化 在原有的基礎(chǔ)上重新優(yōu)化了床身、立柱和磨頭結(jié)構(gòu)，將工作臺行程加長，可以是砂輪罩殼*退出工作臺面，并可以在工作臺上安裝一個砂輪修整器，能自動修整砂輪。
磨頭主軸結(jié)構(gòu) 磨頭主軸使用新型動靜壓結(jié)構(gòu)，主軸剛性更好，精度更高，在2980rpm轉(zhuǎn)速時主軸錐面跳動可達0.0005mm；電機使用11/15kw,可以使用砂輪型號（Ф400/350×40×Ф127mm）。
工作臺支撐座優(yōu)化 優(yōu)化了工作臺支撐座，將電機后置，旋轉(zhuǎn)電機使用2.2/4KW，旋轉(zhuǎn)力更大，電磁吸盤使用同心圓臺面，銅線圈吸盤，臺面隔磁采用巴氏合金澆筑。
定位準(zhǔn)確 提升X軸Z軸絲桿和床身直線導(dǎo)軌精度等級，將拖板滑塊增加到單根導(dǎo)軌3個滑塊，加大了工作臺的剛性；X軸、Z軸伺服電機更換為值伺服電機，并帶有剎車功能，定位更準(zhǔn)確，進刀更準(zhǔn)確；Z軸進刀帶自動碰面對刀功能，碰面即可磨削。
磨床功能新增 新增磨床臺面檢測厚度功能，在磨削前后磨削后可以立即檢測鋸片厚度值，不合格重新進行磨削；新增臺面自動清洗功能。
輕松取片、去除雜質(zhì) 新增臺面自動消除鋸片底部真空功能，取片更輕松；磨床水箱增加多級增壓過濾功能，*去除磨灰等雜質(zhì)；新型鈑金防護罩，更加干凈整潔。
技術(shù)·規(guī)格
| 項目 | 內(nèi)容 | 單位 | 數(shù)值 |
| 工作行程 | 工作臺移動[X軸] | mm | 630 |
| 工作臺往復(fù)速度[X軸] | m/min | 6 | |
| 磨頭上下移動[Z軸] | mm | 200 | |
| 磨頭快速升降[Z軸] | mm/min | 200 | |
| 工作臺 | 臺面形式 | 電磁圓臺面 | |
| 臺面尺寸 | mm | Φ630 | |
| 大載重 maximum load | KG | 50 | |
| 轉(zhuǎn)速 | 工作臺轉(zhuǎn)速 | rpm | 10-300 |
| 磨頭主軸轉(zhuǎn)速范圍 | rpm | 3000 | |
| 電機功率 | 磨頭主軸電機 | KW | 15kw |
| B軸（工作臺）電機 | KW | 2.2/4KW | |
| X軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| Z軸電機 | KW | 伺服 10Nm | |
| 水泵電機 | KW | 0.25 | |
| 油泵電機 | KW | 1.5 | |
| 精度 | X/Z定位精度 | mm | 0.01/300，0.005/300 |
| X/Z軸重復(fù)精 | mm | 0.01/1000，0.01/1000 | |
| 工作臺臺面跳動 | mm | 0.005 | |
| 主軸定心錐面跳動 | Mm | 0.002 | |
| 油箱 | 磨削液箱（水箱） | L | 500 |
| 液壓系統(tǒng) | L | 100 | |
| 潤滑系統(tǒng) | L | 4 | |
| 機器規(guī)格 | 氣壓需求 | Mpa | 0.6-0.7 |
| 電源容量 | KVA | 約30 | |
| 數(shù)控系統(tǒng) | 訂制 | ||
| 設(shè)備尺寸(長×寬×高) | mm | 2625×1300×2200 | |
| 設(shè)備總重 | KG | 約3600 |
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