絕緣子熱機(jī)循環(huán)試驗(yàn)機(jī)2018新款*
微機(jī)控制絕緣子熱機(jī)循環(huán)試驗(yàn)機(jī)（立式、臥式）屬于一種在溫度條件下的力學(xué)抗拉性能試驗(yàn)機(jī)；用以模擬在(高溫、低溫 )溫度下,檢測(cè)絕緣子(或其他試驗(yàn)物品)的額定抗拉強(qiáng)度,高低溫疲勞強(qiáng)度,低溫脆性綜合性能；適用于各種(包括野外)輸電線路用絕緣子(或其他試驗(yàn)品)。

本方案書以下列標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)進(jìn)行企劃：

GB/T1001.1-2003 標(biāo)稱電壓高于1000V的架空線路絕緣子 第1部分 交流系統(tǒng)用瓷或玻璃絕緣子元件——定義、試驗(yàn)方法和判定準(zhǔn)則。
GB/T22708-2008 絕緣子串元件的熱機(jī)和機(jī)械性能試驗(yàn)。
參數(shù)：
1、工位一大試驗(yàn)力：1000kN；
工位二大試驗(yàn)力：600kN；
工位三大試驗(yàn)力：600kN；
2、測(cè)力范圍：2%～*FS；
3、試驗(yàn)力準(zhǔn)確度：±1%； 
4、夾具連接凈空尺寸（不含活塞行程）：0—大于6000mm； 
5、活塞行程：600mm；移動(dòng)速度不小于200mm/min。
6、測(cè)力方式：負(fù)荷傳感器測(cè)力；
7、控制試驗(yàn)方式： 計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制試驗(yàn)過(guò)程，計(jì)算機(jī)屏幕顯示試驗(yàn)力及試驗(yàn)曲線，按試驗(yàn)方法的要求自動(dòng)處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)。試驗(yàn)中每個(gè)試驗(yàn)力都可以進(jìn)行保持控制，而不是個(gè)別試驗(yàn)力，控制時(shí)間不小于150小時(shí)。要求至少可以出以下試驗(yàn)曲線：試驗(yàn)力-時(shí)間/應(yīng)力-時(shí)間/溫度-時(shí)間/位移-時(shí)間/試驗(yàn)力-位移；
8、主機(jī)尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：約11500mm×2600mm×1300mm。
、試驗(yàn)程序
2.1在*次冷熱循環(huán)開始前的室溫下，施加規(guī)定的拉伸負(fù)荷；與每次冷熱循環(huán)高溫階段結(jié)束時(shí)卸除拉伸負(fù)荷，然后立即重新加上拉伸負(fù)荷。后一次拉伸循環(huán)完成后， 在室溫下卸除拉伸負(fù)荷。
2.2冷熱循環(huán)的次序是先冷卻，后加熱。升溫和降溫速度可調(diào)節(jié)。其冷卻或加熱速度控制的原則是：高和低溫度至少各連續(xù)保持4h。
2.3
A、從室溫加載、輸入低高溫度到所有循環(huán)結(jié)束到室溫卸載全部自動(dòng)化。
B、溫度、拉伸負(fù)荷、試驗(yàn)時(shí)間和試驗(yàn)周期能自動(dòng)顯示、記錄和存盤，并可根據(jù)需要進(jìn)行查詢和打印熱機(jī)試驗(yàn)程序圖(即空氣溫度、負(fù)荷與時(shí)間的試驗(yàn)過(guò)程曲線圖)。
C、設(shè)定的參數(shù)可根據(jù)上述條款要求進(jìn)行調(diào)整。

2.4機(jī)械負(fù)荷試驗(yàn)裝置應(yīng)能耐受連續(xù)至少96h規(guī)定范圍內(nèi)的拉伸負(fù)荷。

2018新款*