1、在±X、±Z及Y軸五個(gè)方向上測(cè)量和補(bǔ)償?shù)镀?/span>

2、加工過程中*磨損或破損的自動(dòng)監(jiān)測(cè)、報(bào)警和補(bǔ)償

3、機(jī)床熱變形引起的刀偏值變動(dòng)量的補(bǔ)償

        在五個(gè)方向上進(jìn)行刀偏值的測(cè)量和補(bǔ)償，可以有效地消除人工對(duì)刀產(chǎn)生的誤差和效率低下的問題。不管是采用何種切削*（外圓、端面、螺紋、切槽、鑊孔還是車削中心上的銑、鉆削動(dòng)力*），進(jìn)行工件輪廓車削或銑削時(shí)，所有參與切削的刀尖點(diǎn)或*軸心線，都必須通過調(diào)整或補(bǔ)償，使其精確地位于工件坐標(biāo)系的同一理論點(diǎn)或軸心線上。

       在沒有安裝對(duì)刀儀的機(jī)床上，每把*的偏置值，是對(duì)每把*進(jìn)行仔細(xì)的試切后，對(duì)工件尺寸進(jìn)行測(cè)量、計(jì)算、補(bǔ)償（手工對(duì)刀）才可得出，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，稍不小心還會(huì)報(bào)廢工件。當(dāng)更換*后，這項(xiàng)工作還要重新進(jìn)行。因而，對(duì)刀是占用機(jī)床輔助時(shí)間長的工作內(nèi)容之一。
使用了對(duì)刀儀的機(jī)床，因?qū)Φ逗竽軌蜃詣?dòng)設(shè)置好*對(duì)工件坐標(biāo)系的偏置值，從而自動(dòng)建立起工件坐標(biāo)系。在這種情況下，加工程序中就無需再用“G50指令”來建立工件坐標(biāo)系了。加工過程中*磨損或破損的自動(dòng)監(jiān)測(cè)、報(bào)警和補(bǔ)償
對(duì)于*破損報(bào)警或*磨損到一定程度后更換，是根據(jù)*允許的磨損量，設(shè)定一個(gè)“門檻值”，一旦對(duì)刀儀監(jiān)測(cè)到的誤差超過門檻值，即認(rèn)為*已破損或超過了允許的磨損值，則機(jī)床自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，然后強(qiáng)制進(jìn)行*的更換。
機(jī)床在工作循環(huán)過程中，產(chǎn)生的各種熱量，導(dǎo)致機(jī)床的變形特別是絲杠的熱伸長，使刀尖位置發(fā)生的變化，其結(jié)果是加工工件的尺寸精度會(huì)受到影響。在機(jī)床上安裝對(duì)刀儀，上述問題可迎刃而解。無非是把這種由熱變形產(chǎn)生的刀尖位置變化，視為*的磨損值，通過對(duì)刀儀來測(cè)量這種*偏置值，即可解決。