管螺紋車床是由主軸箱、刀架、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、床身,液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等部分組成的。
管螺紋車床有各種螺紋的功能,主軸旋轉(zhuǎn)與刀架移動(dòng)間的運(yùn)動(dòng)關(guān)系通過數(shù)控系統(tǒng)來控制。管螺紋車床主軸箱內(nèi)安裝有脈沖編碼器,主軸的運(yùn)動(dòng)通過同步齒形帶地傳到脈沖編碼器。當(dāng)主軸旋轉(zhuǎn)時(shí),脈沖編碼器便發(fā)出檢測脈沖信號(hào)給數(shù)控系統(tǒng),使主軸電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)與刀架的切削進(jìn)給保持加工螺紋所需的運(yùn)動(dòng)關(guān)系,即實(shí)現(xiàn)加工螺紋時(shí)主軸轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn),刀架z向移動(dòng)工件一個(gè)導(dǎo)程。
管螺紋車床的布局管螺紋車床的主軸、尾座等部件相對(duì)床身的布局形式與臥式車床基本一致,而刀架和導(dǎo)軌的布局形式發(fā)生了根本的變化,這是因?yàn)榈都芎蛯?dǎo)軌的布局形式直接影響管螺紋車床的使用性能及村L床J結(jié)J和外觀。另外,管螺紋車床都設(shè)有封閉的防護(hù)裝置。
1、床身和導(dǎo)軌的布局。
水平床身的工藝性好,便于導(dǎo)軌面的加工。水平床身配上水平配置的刀槊可提高刀架的運(yùn)動(dòng)速度,一般可用于大型管螺紋車床或小型精密管螺紋車床的布局。但是,水平床身下部空間小,導(dǎo)致排屑困難。從結(jié)構(gòu)尺寸上看,刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長,從而加大了機(jī)床寬度方向的結(jié)構(gòu)尺寸。
水平床身配上傾斜放置的滑板并配置傾斜式導(dǎo)軌防護(hù)罩的布局形式,一方面,有水平床身工藝性好的特點(diǎn);另一方面,機(jī)床寬度方向的尺寸較水平配置滑板的要小,且排屑方便。
2、刀架的布局。管螺紋車床的刀架是機(jī)床的重要組成部分,刀架是用于夾持切削刀具的,因此,其結(jié)構(gòu)直接影響機(jī)床的切削性能和切削效率,在一定程度上,刀架結(jié)構(gòu)和性能體現(xiàn)了管螺紋車床的設(shè)計(jì)與制造水平。隨著管螺紋車床的不斷發(fā)展,刀架結(jié)構(gòu)形式不斷創(chuàng)新,但總體來說大致可以分為兩大類,即排刀式刀架和轉(zhuǎn)塔式刀架。有的車削中心還采用帶刀庫的自動(dòng)換刀裝置。
排刀式刀架一般用于小型管螺紋車床,各種刀具排列并夾持在可移動(dòng)的滑板上,換刀時(shí)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位。
轉(zhuǎn)塔式刀架也稱刀塔或刀臺(tái),有立式和臥式兩種結(jié)構(gòu)形式。具有多刀位自動(dòng)定位裝置,通過轉(zhuǎn)塔頭的旋轉(zhuǎn)、分度和定位來實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)換刀動(dòng)作。轉(zhuǎn)塔式刀架應(yīng)分度準(zhǔn)確、定位可靠、重復(fù)定位精度高、轉(zhuǎn)位速度快、夾緊剮性好,以保證管螺紋車床的高精度和率。有的轉(zhuǎn)塔式刀架不僅可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位,還可以傳遞動(dòng)力。目前,兩坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)車床多采用12工位的轉(zhuǎn)塔式刀架,也有采用6工位、8工位、10工位轉(zhuǎn)塔式刀架的。轉(zhuǎn)塔式刀架在機(jī)床上的布局有兩種形式:一種是用于加工盤類零件的轉(zhuǎn)塔式刀架,其回轉(zhuǎn)軸垂直于主軸;另一種是用于加工軸類和盤類零件的轉(zhuǎn)塔式刀架,其回轉(zhuǎn)軸平行于主軸。