斜床身管螺紋車床是一種高精度、率的自動化機床。配備多工位刀塔或動力刀塔，機床就具有廣泛的工藝性能，可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復雜工件，具有直線插補、圓弧插補各種補償功能，并在復雜零件的批量生產中發(fā)揮了良好的經濟效果。
斜床身管螺紋車床的兩根導軌所在平面則與地平面相交，成一個斜面，角度有30°，45°，60°，75°之分。斜床身管螺紋車床的床身呈直角三角形。很明顯，在相同導軌寬度的情況下，斜床身的X向拖板比平床身的要長，應用在車床的實際意義是可以安排更多的刀位數。斜床身管螺紋車床的截面積要比同規(guī)格平床身的大，即抗彎曲和抗扭能力更強 。
斜床身管螺紋車床的四個結構特點：
1、采用床身與底腳整體設計使機床剛性更強更穩(wěn)定；
2、采用45度斜體設計,機床內部為全防護另可增加排削機；
3、主軸采用單元式主軸單元可使主軸轉速達到4000轉；
4、XZ向全采用中國臺灣直線導軌使走刀速度達到20m/min。
斜床身管螺紋車床的優(yōu)點
1、穩(wěn)定性好
需要加工過大零件一般采用斜床身或平床身斜導軌機床，因為中大型機床相應各部件也很大，特別是刀塔部位，采用斜導軌主要是為了克服重力有更好的穩(wěn)定性來提高機床精度，在一些惡劣環(huán)境中就能體現斜身機床的*性。
2、提高空間利用率
斜身機床能有效利用空間，大大減小了機床的平面占地位置。
3、便于排屑
傾斜的導軌也便于將鐵屑集中在排屑機上便于實現自動化排屑。切削下的鐵屑帶有很高的熱量，積聚在導軌上會使導軌受熱變形，使工作精度發(fā)生變化，在批量化自動加工過程中會導致工件的批量報廢 。
