數(shù)控雙頭車床的出現(xiàn)，為我們克服可不少工件加工方面的難題，行業(yè)也得到了迅速的發(fā)展。其采用的是*的數(shù)控系統(tǒng)，不僅功能更加強大了，精度更加高了，連操作也更加簡單了。各種工具運用到實際，可以對設(shè)備的加工速度、空走速度、落刀速度等進行控制，使得產(chǎn)品的質(zhì)量和加工效率有了明顯的提高。而且機床的行程范圍是可以根據(jù)不同客戶的數(shù)控雙頭機床不同需求進行定制的，可見更加人性化了。這樣的設(shè)備在各種非金屬模具領(lǐng)域尤為突出，因此汽車、游艇、航空、風(fēng)力發(fā)電等行業(yè)都因此受益。此外，樂器行業(yè)也有機會用到數(shù)控雙頭車床，因為它可以進行三維曲面的加工，滿足樂器產(chǎn)品的需要。
數(shù)控雙頭車床在操作時要注意哪些問題：
1、操作者需堅守崗位，精心操作，不做與工作無關(guān)的事。因事離開機床時要停車，關(guān)閉電源、氣源。
2、按工藝規(guī)定進行加工。不準任意加大進刀量、磨削量和切削速度。不準超規(guī)范、超負荷、超重量使用機床。不準精機粗用和大機小用。
3、刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打。不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件。
4、不準在雙頭銑床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
5、數(shù)控雙頭車床傳動及進給機構(gòu)的機械變速、刀具與工件的裝夾、調(diào)正以及工件的工序間的人工測量等均應(yīng)在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進行。
6、應(yīng)保持刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。
7、數(shù)控雙頭車床切削、磨削中，刀具、磨具未離開工件，不準停車。
8、不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置的機床不準工作。
9、液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐不準私自調(diào)整。
10、機床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。
