當前位置:東莞市泰坦機械有限公司>>日本特殊陶業(yè)NTK*>> NTK*
NTK*,NTK*系列,詳情
材料對*壽命、加工效率、加工質量和加工成本等影響很大。*切削時要承受高壓、高溫、摩擦、沖擊和振動等作用,因此*材料必須具備如下一些基本性能:硬度高,即*材料的硬度必須高于被加工材料;高的強度和韌性,*切削部分的材料在切削時要受到很大的切削力和沖擊力,因此*材料必須要有足夠的強度和韌性。
耐磨性和耐熱性好,一般來說,*材料硬度越高,耐磨性也就越好,同時*的耐磨性和耐熱性有著密切的關系;導熱性好,導熱性越好,就能降低切削部分的溫度,從而減輕*磨損;工藝性和經濟性好。
硬質合金是高硬度、難熔的金屬化合物(主要是WC,TiC等,又稱為高溫碳化物)微米級的粉末,用鈷或鎳等金屬做粘結劑燒結成的粉末冶金制品。硬質合金是當前切削領域中應用廣泛的切削*材料,切削效率大約為高速鋼的5~10倍。*硬質合金的產量增長極快,新材料、新牌號的硬質合金*不斷出現(xiàn),在全部*中的比重越來越大。但其工藝性差,用于復雜*尚受到很大的限制。
在相對較軟的*基體上涂覆一層或多層硬度高、耐磨性好的金屬或非金屬化合物薄膜而形成的涂層*,是切削*發(fā)展的一次革命。涂層*與未涂層*相比,具有明顯的*性:顯著降低摩擦系數(shù),改善*表面的摩擦學性能和排屑能力。
顯著提高耐磨性和抗沖擊韌性,改善*的切削性能,提高加工效率和*壽命;提高*表面抗氧化性能,使*可以承受更高的切削熱,有利于提高切削速度及加工效率,并擴大了干切削的應用范圍。在*制造業(yè)中,80%以上的硬質合金*及高性能高速鋼*都采用了表面涂層技術,而CNC機床上所用的切削*90%以上是涂層*。