津上精密磨床進行加工時，一定要采取可靠的安全防護裝置，操作要全神貫注集中精神，確保*。與此同時，該磨床磨削時砂輪工件上飛濺出的微細砂屑及金屬屑，會傷害操作人員的眼睛，操作人員如果大量地吸入這種塵末會對身體有害，這也應采取適當?shù)姆雷o措施。由于磨床砂輪的轉速非常高，砂輪又比較硬、脆、經不起較重的撞擊，不小心操作不正確了，撞碎砂輪會釀成非常嚴重的后果。開機之前應當認真地對磨床進行全面檢查，包括對操縱機構、電氣設備及磁力吸盤等卡具的檢查。檢查后再經潤滑，潤滑后進行試車，確認一切良好，方可使用。
　　該精密磨床利用砂輪工作面上可以修整出大量等高的磨粒微刃這一特性得以實現(xiàn)的。這些等高磨粒微刃可從工件表面切除具有微觀缺陷和微觀尺寸形狀誤差的微小余量，因此可獲得很高的磨削精度，此外，由于等高磨粒微刃的大量存在，在磨削用量適當?shù)那疤嵯拢稍诩庸け砻媪粝麓罅繕O微細的切削痕跡，從而獲得很低的表面粗糙度值。由于在無火花光磨階段存在明顯的摩擦、滑擠、拋光和壓光作用，故可使表面粗糙度值進一步降低。
　　當津上精密磨床的表面出現(xiàn)拉毛痕跡時可以通過以下方法解決。
　　1.一般情況是材料硬、砂輪軟；材料軟，砂輪硬。但材料過軟，亦應選用較軟的砂輪。
　　2.發(fā)現(xiàn)磨削液中有粗粒度磨粒存在時，應清除砂輪罩殼內的磨屑，換磨削液。
　　3.若粗磨時下來的痕跡在精磨時未能磨掉，則應適當加大精磨余量。
　　4.如果材料韌性太大，則應選擇氧化鋁系砂輪。
　　5.粗粒度砂輪在剛修整好時，其磨粒易于磨損，則應降低工作臺速度、盡量使無心磨床6.砂輪修整得細一些，并以較低的縱向速度進行粗加工，或者改用粒度較細的砂輪。
　　7.若砂輪未修整好，有凸起的磨粒則應重新修整砂輪。