津上刀塔機的電動四工位刀架采用精密齒盤定位，重復(fù)定位精度高，機身導(dǎo)軌經(jīng)超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內(nèi)有防止鉆頭旋轉(zhuǎn)的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉(zhuǎn)而損傷尾座套筒內(nèi)孔錐度，有效的保護了尾座部件。應(yīng)避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應(yīng)設(shè)置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機床的可靠性。
　　主軸總承上端的軸承為游動端，下端為固定端，裝配后，扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，通過能量轉(zhuǎn)換裝置（液壓泵），將原動機的機械能轉(zhuǎn)變?yōu)橐后w的壓力能，然后通過封閉管道、控制元件等，由另一能量裝置，將液體的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械能，驅(qū)動負載實現(xiàn)執(zhí)行機構(gòu)的直線或旋轉(zhuǎn)運動。按系統(tǒng)壓力的規(guī)定，細致地檢查各種壓力，并調(diào)整到正確值，系統(tǒng)壓力調(diào)到3.5MPa，卡盤夾緊的壓力和尾座套筒頂緊的壓力根據(jù)需要進行調(diào)整，調(diào)好后才能使機床進行其他工作，各部分壓力塑值可由壓力表讀出。利用液壓系統(tǒng)傳動功率大、效率高、運行安全可靠的優(yōu)點。
　　津上刀塔機主要實現(xiàn)鏈?zhǔn)降稁斓牡舵滖S動、上下移動的上軸箱的配重、刀具的安裝和主軸高低速的轉(zhuǎn)換等輔助動作的完成。它能實現(xiàn)卡盤的夾緊、放松及兩種夾緊力（高與低）之間的轉(zhuǎn)換；回轉(zhuǎn)刀盤的正反轉(zhuǎn)，尾架套筒的伸縮。液壓系統(tǒng)的所有電磁鐵的通、斷均由可編程序控制器來控制，整個系統(tǒng)由卡盤、回轉(zhuǎn)刀盤與尾架套筒三個分系統(tǒng)組成，以一變量液壓泵為動力源。