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每天10噸地埋式污水處理設(shè)備安裝
閱讀：250 發(fā)布時(shí)間：2019-7-25每天10噸地埋式污水處理設(shè)備安裝
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生物膜法技術(shù)的形式多種多樣，包括SBR生物膜反應(yīng)器、高密度生物反應(yīng)器、生物過(guò)濾器等等。Reid和Simon指出SBR生物膜反應(yīng)器可去除90%的溶解性COD和100%的甲醇。Magnus的研究發(fā)現(xiàn)高密度生物反應(yīng)器(HCR)可去除93%的COD和65%的BOD。Rovel采用生物過(guò)濾器對(duì)BOD、COD、SS和AOX的去除率分別達(dá)到76%、62%、81%和48%。Asselin等的研究還發(fā)現(xiàn)懸浮載體生物膜反應(yīng)器(SCBR)可有效去除慢性有毒物質(zhì)。此外，還有部分研究者采用膜生物反應(yīng)器工藝處理廢紙?jiān)旒垙U水。Berube和Hall等研究發(fā)現(xiàn)膜生物反應(yīng)器可去除約93%的TOC。
厭氧好氧組合技術(shù)
經(jīng)過(guò)混凝沉淀處理后的再生紙?jiān)旒垙U水，雖然適合生化處理，但由于污染物種類(lèi)繁多，污染物濃度高，相比較而言，采用厭氧好氧組合技術(shù)可以達(dá)到更理想的去除效果。厭氧預(yù)處理的目的是降低有機(jī)物濃度，并降解難降解有機(jī)物，改善廢水中有機(jī)物的組分結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高廢水的可生化性。Shaw采用厭氧反應(yīng)器和好氧反應(yīng)器組合工藝，處理結(jié)果BOD、COD和脂肪酸的去除率分別為87%～95%、70%～977%和80%～94%。有研究者采用中試規(guī)模IC-A/O的生物處理工藝處理廢紙?jiān)旒垙U水，COD、SS的去除率均達(dá)到99%，色度去除率達(dá)到95%。
厭氧生物處理
常見(jiàn)的厭氧技術(shù)有厭氧折流板反應(yīng)器(Anaerobicbaffledreactor，ABR)、厭氧內(nèi)循環(huán)反應(yīng)器(Internalcirculatinganaerobicreactor，IC)、升流式厭氧污泥床(Up-flowanaerobicsludgebed，UASB)、顆粒污泥床(Expandedgranularsludgebed，EGSB)等多種形式。有研究者采用IC工藝對(duì)浙江某廢紙?jiān)旒垙U水處理工程進(jìn)行改造，結(jié)果表明，該工藝能較好適應(yīng)進(jìn)水水質(zhì)水量的波動(dòng)，運(yùn)行穩(wěn)定，COD去除率達(dá)到80%，沼氣產(chǎn)氣率約為0.38m3/kg，沼氣發(fā)電量約為8000kWh/d，實(shí)現(xiàn)了整個(gè)廢水處理系統(tǒng)的收支平衡。Jackson-Moss研究發(fā)現(xiàn)厭氧顆粒狀生物活性炭可去除50%的COD。Chen和Horan采用UASB反應(yīng)器，水力停留時(shí)間為6h，COD的去除率可達(dá)66%。然而，厭氧處理出水中殘余的有機(jī)物濃度往往比較高。Thompson研究發(fā)現(xiàn)利用厭氧技術(shù)處理造紙廢水，COD去除率可達(dá)80%，但COD剩余濃度仍高達(dá)800mg/L，因此需要進(jìn)行后續(xù)處理。
好氧生物處理
好氧生物技術(shù)包括傳統(tǒng)活性污泥法、氧化塘、生物膜法等。Chandra指出活性污泥中微生物種群如假單胞菌、檸檬酸桿菌和腸桿菌可有效去除廢水中BOD、COD、色度、酚類(lèi)物質(zhì)和硫化物。Junna指出活性污泥法可去除90%的BOD、70%的COD、60%～95%的含氯酚和40%～60%的AOX。湖南某造紙廠采用活性污泥主體工藝，SS去除率達(dá)到99.7%，COD去除率達(dá)到98.4%，運(yùn)行穩(wěn)定，出水達(dá)標(biāo)。此外，也有研究者發(fā)現(xiàn)活性污泥法對(duì)廢水中的毒性物質(zhì)有很高的去除效果。除了傳統(tǒng)活性污泥法工藝外，許多研究者采用氧化塘工藝處理廢紙?jiān)旒垙U水。Welander等研究指出工程規(guī)模的氧化塘對(duì)COD的去除率有30%～40%，而中試規(guī)模的氧化塘COD去除率可達(dá)60%～70%。Junna和Ruonala指出好氧塘對(duì)BOD7的去除率為50%～70%，對(duì)含氯酚的去除率為10~50%。Lescot和Jappinen利用好氧塘處理芬蘭某造紙廢水，SS、BOD7、COD、AOX和色度的去除率分別達(dá)到87%、96%、65%、53%、22%。此外，Stuthridge和Mcfarlane還發(fā)現(xiàn)氧化塘處理造紙廢水，在停留時(shí)間短的處理系統(tǒng)中AOX的去除率可達(dá)到70%。也有研究者認(rèn)為生物膜法，與活性污泥法相比，能更有效地去除難以降解的有毒有害物質(zhì)，而且占地面積較小，污泥產(chǎn)量少，處理能力強(qiáng)，能適應(yīng)耐受水質(zhì)、水量變化的沖擊負(fù)荷，對(duì)中小企業(yè)的廢水處理更具有現(xiàn)實(shí)意義。
氧化溝的技術(shù)特點(diǎn)有哪些
(1)構(gòu)造形式的多樣性。
傳統(tǒng)氧化溝的曝氣池呈封閉的溝渠形式，溝渠的形狀和構(gòu)造演變成了許多新型的氧化溝技術(shù)。溝渠可以是圓形或橢圓形，可以是單溝或多溝，多溝系統(tǒng)可以是一組同心的相互連通的溝渠(如OIbal式氧化溝)，也可以是互相平行、尺寸相同的一組溝渠(如三溝式氧化溝)，有與二沉池合建的、也有與二沉池分建的，合建式氧化溝的又有體內(nèi)式船形沉淀池和體外式側(cè)溝沉淀池等型式。多種多樣的構(gòu)造型式，賦予了氧化溝靈活機(jī)動(dòng)的運(yùn)行方式，使其通過(guò)與其他處理單元組合，滿足不同的出水水質(zhì)要求。
(2)曝氣設(shè)備的多樣性。
氧化溝常用的曝氣設(shè)備有轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)盤(pán)及其他表面曝氣機(jī)和射流曝氣器等，氧化溝技術(shù)發(fā)展與曝氣設(shè)備的發(fā)展是密不可分的，不同的曝氣設(shè)備演變出不同的氧化溝型式，如采用轉(zhuǎn)刷的PasVeer氧化溝、采用表曝機(jī)的卡魯塞爾氧化溝和采用射流曝氣的JAC氧化溝等。氧化溝曝氣設(shè)備的發(fā)展，在一定程度上反映了氧化溝工藝技術(shù)的發(fā)展，新的曝氣設(shè)備的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，往往意味著一種新的氧化溝工藝的產(chǎn)生。
(3)曝氣強(qiáng)度的可調(diào)節(jié)性。
氧化溝的曝氣強(qiáng)度可以調(diào)節(jié)，其一是通過(guò)出水溢流堰調(diào)節(jié)堰的高度改變溝渠內(nèi)的水深，即改變曝氣裝置的淹沒(méi)深度，改變氧量適應(yīng)運(yùn)行的需要。淹沒(méi)深度的變化對(duì)于曝氣設(shè)備的推動(dòng)力也會(huì)產(chǎn)生影響，從而對(duì)水流速度產(chǎn)生調(diào)節(jié)作用。其二是通過(guò)調(diào)節(jié)曝氣器的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而調(diào)整曝氣強(qiáng)度和推動(dòng)力。與其他活性污泥法不同的是，氧化溝的曝氣裝置只設(shè)在溝渠的一處或幾處，數(shù)目多少與氧化溝型式、原水水量水質(zhì)等有關(guān)。
(4)具有推流式活性污泥法的某些特征。
每條氧化溝的流態(tài)具有推流性質(zhì)，進(jìn)水經(jīng)過(guò)曝氣后到流至出水堰的過(guò)程中可以形成沉降性能良好的生物絮凝體，這樣不僅可以提高二沉池的泥水分離效果，還可以發(fā)揮較好的除磷作用。同時(shí)通過(guò)對(duì)系統(tǒng)的合理控制，可以使氧化溝交替出現(xiàn)缺氧和好氧狀態(tài)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)反硝化脫氮的目的。
(5)使預(yù)處理、二沉池和污泥處理工藝簡(jiǎn)化。
氧化溝的水力停留時(shí)間和泥齡都比一般生物處理法要長(zhǎng)，污水中懸浮狀有機(jī)物可以和溶解狀有機(jī)物同時(shí)得到較*的氧化，所以可以不設(shè)初沉池。由于氧化溝工藝的負(fù)荷較低，排出的剩余污泥量較少且性質(zhì)穩(wěn)定，因此不需要進(jìn)行厭氧消化，只需要濃縮脫水。交替式氧化溝和一體式氧化溝可以不再單獨(dú)設(shè)置二沉池，從而使處理流程更加簡(jiǎn)化。
x生物處理法是利用微生物酶來(lái)氧化或還原有機(jī)物分子，通過(guò)一系列氧化、還原、水解、化合等生命活動(dòng)，終將廢水中有機(jī)物降解成簡(jiǎn)單無(wú)機(jī)物或轉(zhuǎn)化為各種營(yíng)養(yǎng)物及原生質(zhì)。與能耗高、花費(fèi)大的化學(xué)氧化法相比，生物處理方法因其經(jīng)濟(jì)性，為眾多工業(yè)廢水處理工藝所青睞。根據(jù)微生物呼吸過(guò)程的需氧要求不同，可分為好氧處理和厭氧處理兩大類(lèi)，具體包括活性污泥法、生物膜法、氧化塘法、廢水厭氧及兼氧生物處理法等。
為什么氧化溝具有脫氮和除磷作用
傳統(tǒng)的氧化溝具有延時(shí)曝氣活性污泥法的特點(diǎn)，一般可以使污泥中的氨氮達(dá)到95％～99％的硝化程度。通過(guò)調(diào)節(jié)曝氣的強(qiáng)度和水流方式，可以使氧化溝內(nèi)交替出現(xiàn)厭氧、缺氧和好氧狀態(tài)或出現(xiàn)厭氧區(qū)、缺氧區(qū)和好氧區(qū)。在缺氧區(qū)，反硝化菌利用污水中的有機(jī)物為碳源，將硝酸鹽氮還原成氮?dú)猓摰Ч蛇_(dá)80％。在厭氧區(qū)，污泥中的聚磷菌釋放在好氧段吸收的磷，然后進(jìn)入好氧區(qū)再次吸收污水中的磷，通過(guò)排放剩余污泥將污水中的磷除去。
除磷脫氮的氧化溝是將氧化溝運(yùn)行方式和除磷脫氮工藝要求結(jié)合起來(lái)，使氧化溝在時(shí)間和空間上以．A／O方式運(yùn)行，用氧化溝來(lái)實(shí)現(xiàn)本應(yīng)有多個(gè)反應(yīng)器來(lái)承擔(dān)的任務(wù)，使除磷脫氮工藝流程更加緊湊，氧化溝的功能更加強(qiáng)大。在氧化溝完成硝化和反硝化比較簡(jiǎn)單易行，即脫氮效果很好，但由于在氧化溝內(nèi)很難出現(xiàn)的厭氧狀態(tài)，因此除磷效果不是十分顯著。為了實(shí)現(xiàn)同時(shí)脫氮和除磷的目的，可以將厭氧池和氧化溝結(jié)合起來(lái)，形成類(lèi)似于A2／O的脫氮除磷工藝。
氧化溝由哪些部分構(gòu)成
氧化溝一般呈環(huán)狀溝渠形，其平面可為圓形或橢圓形或與長(zhǎng)方形的組合狀。其主要構(gòu)成如下：
(1)氧化溝溝體。
氧化溝的渠寬、有效水深等與氧化溝分組形式和曝氣設(shè)備性能有關(guān)。除了奧貝爾氧化溝外，其他氧化溝直線段的長(zhǎng)度小為12m或少是水面處渠寬的2倍。當(dāng)配備液下攪拌設(shè)備時(shí)，實(shí)際水深可以比單獨(dú)使用曝氣設(shè)備時(shí)加大。所有氧化溝的超高不應(yīng)小于0．5m，當(dāng)采用表面曝氣機(jī)時(shí)，其設(shè)備平臺(tái)宜高出水面1～2m，同時(shí)設(shè)置控制泡沫的噴嘴。
(2)曝氣裝置。
曝氣裝置是氧化溝中主要的機(jī)械設(shè)備，對(duì)氧化溝處理效率、能耗及運(yùn)行穩(wěn)定性有關(guān)鍵性影響。除了供氧和促進(jìn)有機(jī)物、微生物與氧接觸的作用外，還有推動(dòng)水流在溝內(nèi)循環(huán)流動(dòng)、保證溝中活性污泥呈懸浮狀態(tài)的作用。曝氣轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)該正好位于彎道下游直線段氧化溝的4～5m處，淹沒(méi)深度為100～300mm，并將整個(gè)氧化溝寬度方向滿布。
(3)進(jìn)出水裝置。
從平面上看，進(jìn)水及回流污泥位置與曝氣裝置保持一定距離，促使形成缺氧區(qū)產(chǎn)生反硝化作用，并獲得較好的沉降性能(低SVI)。出水位置應(yīng)布置在進(jìn)水區(qū)的另一側(cè)，與進(jìn)水點(diǎn)和回流污泥進(jìn)口點(diǎn)保持足夠的距離，以避免短流。當(dāng)有兩組以上氧化溝并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，設(shè)進(jìn)水配水井可以保證配水均勻；交替式氧化溝進(jìn)水配水井內(nèi)設(shè)有自動(dòng)控制配水堰或配水閘，按設(shè)計(jì)好的程序變換氧化溝內(nèi)的水流方向和流量。
什么是MSBR工藝
MSBR又稱改良式序列間歇反應(yīng)器，英文名稱為Modifled Se-quencing Bath Reactorc，MSBR結(jié)合了傳統(tǒng)活性污泥法和SBR的優(yōu)點(diǎn)，
在恒水位下連續(xù)運(yùn)行，采用單池多格方式，省去了多池工藝所需的連接管道、泵和閥門(mén)等設(shè)備或沒(méi)施。由流程特點(diǎn)看，MSBR實(shí)際相當(dāng)
SBR工藝串聯(lián)而成，因而同時(shí)具有很好的除磷和脫氮作用。
MSBR工藝的特點(diǎn)有哪些
(1)MSBR系統(tǒng)從連續(xù)運(yùn)行的厭氧單元進(jìn)水，而不從SBR單元進(jìn)水，將大部分好氧量轉(zhuǎn)移到連續(xù)運(yùn)行的主曝氣池中，提高了設(shè)備的利用率。同時(shí)，從連續(xù)運(yùn)行單元進(jìn)水，可以提高整個(gè)系統(tǒng)承受水力沖擊負(fù)荷和有機(jī)負(fù)荷的能力。
(2)MSBR系統(tǒng)使用低能耗、低水頭的回流設(shè)施，既有污泥回流又有混合液回流，從而可以提高系統(tǒng)中各個(gè)單元內(nèi)MLSS的均勻性，特別是增加了連續(xù)運(yùn)行單元的MLSS濃度。
(3)在MSBR系統(tǒng)SBR池中間設(shè)置底部擋板，避免了水力射流的影響，改善了水的流態(tài)，使得SBR池前端的水流狀態(tài)是由下而上，而非通常的平流狀態(tài)。這樣可以使系統(tǒng)混合液能夠利用高濃度的沉淀底泥作為截留層，截留過(guò)濾污水中的懸浮顆粒同時(shí)完成底泥內(nèi)碳源反硝化作用。在過(guò)濾截留過(guò)程中能保證較高的沉淀污泥濃度，使得剩余污泥排放濃度高，減少排放的數(shù)量。
(4)MSBR系統(tǒng)采用空氣堰控制出水，而不是采用出水初期放空的形式排除已經(jīng)進(jìn)入集水槽內(nèi)的懸浮物質(zhì)，防止了曝氣期間的任何懸浮物進(jìn)入出水堰，從而有效地控制了出水中的懸浮物含量。
(5)MSBR在循環(huán)處理過(guò)程中綜合了多種工藝的特點(diǎn)，使系統(tǒng)保持了較高的污泥濃度MLSS和良好的混合效果，而且在沉淀區(qū)存在良好的污泥濾層保證了很好的有機(jī)碳去除率。：MSBR系統(tǒng)的實(shí)際水力停留時(shí)問(wèn)長(zhǎng)，硝化反應(yīng)進(jìn)行的比較*，沉淀過(guò)程也能繼續(xù)反硝化，因此脫氮效率較高。
(6)MSBR系統(tǒng)同時(shí)采用多種途徑避免硝酸鹽氮進(jìn)入?yún)捬醵危热缧蚺厝毖酢⒑醚踅惶孢\(yùn)行，減少了回流污泥混合液的硝酸鹽氮；在回流混合液進(jìn)入泥水分離之前，缺氧池對(duì)剩下的硝酸鹽氮繼續(xù)進(jìn)行反硝化；泥水分離區(qū)的設(shè)置濃縮了回流至厭氧段的污泥，也減少了硝酸鹽氮進(jìn)入?yún)捬醵蔚臋C(jī)會(huì)。回流量小又減少了VFA因回流而造成的稀釋?zhuān)簿拖喈?dāng)于增加了厭氧段的實(shí)際水力停留時(shí)間，使MSBR系統(tǒng)在較小的反應(yīng)體積內(nèi)具有較高的除磷效果，而且容易控制。
MBR技術(shù)工藝一般由膜分離組件和生物反應(yīng)器兩部分組成。根據(jù)膜組件的設(shè)置位置和加壓分式不同分為(A)外置式(External)、(B)浸沒(méi)式(Intenral)兩大類(lèi)。MBR早期出現(xiàn)的是外置式MBR,生物反應(yīng)器內(nèi)的混合液經(jīng)泵增壓后進(jìn)人膜組件,在壓力作用下混合液中的水透過(guò)膜成為處理出水,其余物質(zhì)被截留并隨濃縮液回流到反應(yīng)器內(nèi),系統(tǒng)過(guò)濾水的方向由內(nèi)而外(Inside一out)。為了降低膜污染,減少膜更換和清洗次數(shù),需將混合液用增壓泵以較高的流速壓人膜組件,在膜表面形成錯(cuò)流沖刷。因此,也稱錯(cuò)流式MBR(CrosSFlow)或加壓分置式。這種外置式MBR,其增壓泵的能耗較高,根據(jù)孔徑不同,每噸出水的能耗為2一orKWH.但其運(yùn)行穩(wěn)定可靠,膜易于清洗,操作管理較方便,因其造價(jià)過(guò)能耗過(guò)高等缺點(diǎn)應(yīng)用受到限制,只適用于水量較小、污水負(fù)荷較高且較難處理的工業(yè)廢水處理中(如垃圾滲濾液的處理)。