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200t/d一體化污水處理設(shè)備銷售
閱讀：174 發(fā)布時間：2019-7-23200t/d一體化污水處理設(shè)備銷售
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安裝步驟及要求
1、根據(jù)安裝圖與基礎(chǔ)圖，準(zhǔn)備基礎(chǔ)以安裝平面圖大小尺寸為準(zhǔn)，做好混凝土底板，基礎(chǔ)要求平均承壓5t/m2，基礎(chǔ)必須水平，并應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)澆注保養(yǎng)期結(jié)束后才能進行安裝。
2、管道安裝連接應(yīng)該在設(shè)備就位時考慮好，設(shè)備就位時必須按說明書設(shè)備自重，配合吊車噸位大小，安裝順序按現(xiàn)場對照圖就位，筒體的位置，方向不能放錯，互相間距必須正確。
3、根據(jù)安裝圖，連接管道，設(shè)備就位后連接管道用橡皮墊緊固好，使連接處不滲漏。
4、安裝完畢后設(shè)備與基礎(chǔ)地板必須連接固定，*對*不使設(shè)備移動， 同時須在設(shè)備中注入污水（無污水時，用其他水源或自來水代替），充滿度必須達到70%以上，以防設(shè)備上浮。同時，檢查好各管道有無滲漏。試水各管路口必須不滲漏，同時設(shè)備不受地面水上漲，而使設(shè)備錯位和傾斜。
5、設(shè)備安裝完畢無不妥后，即可用土填入設(shè)備四周與間隙中夯實，并整平地面填土?xí)r應(yīng)注意：（1）設(shè)備人孔蓋板必須高出地坪50mm左右；（2）不能讓土堵塞人孔蓋板上的進氣口。
6、把電控柜控制線與設(shè)備接通，接線時注意水下曝氣機及潛污泵電機的轉(zhuǎn)向，如地下室控制柜要放在通風(fēng)處，保持干燥，一般控制柜不能放在露天。須防日曬，淋雨等。以免控制板及接線頭漏電，燒毀控制板。
7、注意事項：
（1）設(shè)備安裝之處必須*下雨不積水，（2）設(shè)備的出水管必須在相對地坪0.4m以下，（3）設(shè)備上方不得壓有重物，不得有大型車輛經(jīng)過(指無特殊設(shè)計的)，(4)設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水，以防止地下水把設(shè)備浮起。
8、注意本設(shè)備安裝圖及管道連接圖按標(biāo)準(zhǔn)連接及平面布置，如用戶要求可任意布置，但必須在訂合同時提出。
9、 連接好風(fēng)機、水泵控制線路，并注意風(fēng)機、水泵的轉(zhuǎn)向必須正確無誤。
高、低壓配電柜（盤）安裝
⑴ 基礎(chǔ)槽鋼的安裝要平直，其水平度、不直度要控制在規(guī)范要求內(nèi)，接地應(yīng)****。
⑵ 盤柜等在搬運和安裝時應(yīng)采取防震、防翻倒、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施。充有SF6氣體的真空斷路器柜在運輸和裝卸過程中不得倒置，必要時可將裝置性設(shè)備和易損元件拆下單*包裝運輸，當(dāng)產(chǎn)品有特殊要求時，尚應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定裝運。
⑶ 盤柜到達現(xiàn)場后，在規(guī)定期限內(nèi)會同甲方共同作驗收檢查，并應(yīng)符合下列要求：
① 開箱檢查前包裝應(yīng)無殘損。
② *緣件應(yīng)無變形、受潮、裂紋和剝落。
③ 柜內(nèi)的零件、設(shè)備及工具應(yīng)齊全，無損傷和銹蝕變形。
④ 柜內(nèi)元器件及二次線完整無損傷。
⑤ 充有SF6氣體的部件，壓力表的指示值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。
⑥ 出廠證及技術(shù)資料應(yīng)齊全。
⑷ 開關(guān)柜到達現(xiàn)場后的保管應(yīng)符合下列要求：
① 暫時不能安裝就位時，應(yīng)按原包裝放置于平整、無積水、無腐蝕的場所，在室外應(yīng)墊上枕木，并應(yīng)有防雨水，防小動物進入柜內(nèi)等措施。
② 充有SF6硫的斷路器，應(yīng)定期檢查其預(yù)充壓力值，并做好記錄，有異常時應(yīng)及時采取措施。
⑸ 盤柜安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：
① 層頂樓板施工完畢，不得滲漏。
② 結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無積水、雜物。
③ 預(yù)埋件及預(yù)留孔符合施工圖要求，預(yù)埋件應(yīng)牢固。
④ 門窗安裝完畢。
⑹ 盤柜就位、找正、固定后，zui大允許偏差為：垂直度＜1.5‰。水平度：相鄰兩盤盤頂＜2mm，成排柜頂部＜5mm。盤面不平度：相鄰盤邊＜1mm，成列盤面＜5mm，盤間接縫＜2mm。
⑺ 配電盤、開關(guān)柜安裝，宜采用螺栓固定，也允許用焊接方法固定。
⑻ 設(shè)備安裝用的緊固件，應(yīng)用鍍鋅制品，并宜采用標(biāo)準(zhǔn)件。
⑼ 盤柜安裝完成后，應(yīng)符合下列要求：
① 漆層完整無損，*緣子無損傷，所有連接螺栓應(yīng)緊固。
② 機械閉鎖、電氣閉鎖應(yīng)動作*、**。
③ 動、靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸應(yīng)緊密。
④ 抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻、碰撞現(xiàn)象，備用抽屜應(yīng)能互換。
⑤ 二次回路連接插件接觸良好，控制回路輔助開關(guān)的切換點應(yīng)動作*。
⑥ 柜內(nèi)照明、加熱器齊全完好。
⑽ 開關(guān)柜安裝：
① 基礎(chǔ)槽鋼的安裝要平直，其水平度，不直度要控制在規(guī)范要求內(nèi)，接地應(yīng)****。
② 吊裝口選在配電室大門進入，其門柜高度應(yīng)能使開關(guān)柜帶底座木船加滾扛的總高度能順利通過。如達不到要求，在土建砌墻時，預(yù)留洞孔。
③ 開關(guān)柜就位運輸，利用汽車吊及滾扛、手拉葫蘆拖運相結(jié)合，預(yù)先在配電室進入口處先搭道木堆，堆上放置數(shù)根滾扛，拆除開關(guān)柜外包裝，保留開關(guān)底部木船，利用吊車吊起開關(guān)柜柜頂上的4個吊裝環(huán)，吊*預(yù)先放置好的滾扛上，利用葫蘆和人力拖運*基礎(chǔ)槽鋼邊，折除木底座移*基礎(chǔ)上就位調(diào)正。
④ 柜體的固定宜采用螺栓連接，也允許用電焊焊接固定，焊接固定宜在柜體底座部四角用短焊法固定，焊接處補刷防銹漆，柜間連接采用鍍鋅螺栓。
⑤ 柜體就位找正、位號排列應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。
⑥ 柜內(nèi)母線連接應(yīng)符合制造廠的規(guī)定和技術(shù)要求，在母線搭接處涂一層均勻的電力復(fù)合脂，連接螺栓應(yīng)用力矩板手緊固，其緊固力矩應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，連接后應(yīng)緊固**。
⑦ 安裝過程中禁止用鐵錘直接敲擊柜體，以防損壞柜體及柜內(nèi)元件。
⑧ 控制繼電保護屏等安裝參照上述方法。
⑾ 二次線路安裝：
① 施工前安排有工作經(jīng)驗的熟練工，熟悉有關(guān)規(guī)范和二次圖，包括原理圖、端子排列圖、安裝接線圖。
② 控制電纜引入盤、柜、箱應(yīng)排列整齊，避免交叉，電纜頭固定應(yīng)一致，用花瓶或頭套包扎嚴密，防止潮氣侵入線芯，且固定牢固。不同電壓回路的線路，應(yīng)分別成束分開排列。
③ 異形管、電纜掛牌擬用編號機打印，再進行熱加工，做到正確、清晰，不易脫色，且應(yīng)排列整齊。
④ 二次線路進盤、柜的線槽前，宜用綁扎帶固定，要求線路排列有序、整齊。
⑤ 二次線路接線應(yīng)牢固，端子處接線余度一致，做到端子排不受應(yīng)力作用，整體整齊美觀。每個接線柱接線不得超過二根，且二根線間應(yīng)有墊片。
*，一體化污水處理設(shè)備的資金投入低、空間利用少、處理效率高、管理方便等諸多優(yōu)點，使其與大型傳統(tǒng)的污水處理設(shè)備相比，在農(nóng)村地區(qū)具有更加廣闊的發(fā)展前景與不可替代的優(yōu)勢。
★脫臭**好
WSZ-AO系列污水設(shè)備配有士壤脫臭設(shè)施。其利用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體上部空間設(shè)置改良士壤及布氣管。當(dāng)惡臭成份通過士壤層溶解于士壤所含的水份中，進而由于士壤的表面吸附作用及化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)入士壤，終被其中的微生物分解而達到脫臭目的。
★不需要專人看管
WSZ-AO系列污水處理設(shè)備配套全自動電器控制系統(tǒng)及設(shè)備損壞報警系統(tǒng)，設(shè)備**性好，因此平時一般無需專人管理，只需每月季度的維護和保養(yǎng)。
★中水水質(zhì)優(yōu)
生產(chǎn)的智能型中水回用一體化裝置可以地進行固液分離，得到直接使用的穩(wěn)定中水，中水懸浮物和濁度接近于零。中水的細菌和污物被大幅度去除，出水質(zhì)量優(yōu)于**標(biāo)準(zhǔn)。
體系機柜和接線
1、機柜所選用的*要元器件(包括插接件)均選用優(yōu)異原件，一切電子元器件及整機契合**規(guī)范和部頒規(guī)范的請求，使之具有高度的牢靠性和互換性。
2、機柜內(nèi)的各種插件觸摸杰出，牢靠耐用、插拔便利，并具有防震止脫的辦法。
3、機柜柜體由金屬材料制成，面板選用不小于2mm厚的鋼板制成。屏的底部有可封閉的電纜孔。機柜的構(gòu)造能防塵埃，蟲及小動物，機械振蕩，濕潤及有害氣體的影響，機柜內(nèi)接插件部分不發(fā)生觸摸不良景象。柜內(nèi)設(shè)置照明燈，電源選用AC220V，燈與門聯(lián)鎖。
4、機柜門選用必定的辦法，以進步抗射頻攪擾（RFI）才能。
5、機柜規(guī)劃滿足電纜由柜底或柜頂引進的請求。
6、本體系對需求散熱的電源設(shè)備，供給排氣設(shè)備。
7、機柜柜體經(jīng)涂漆防護處理，漆膜具有杰出的附著力，平坦、光潔，無砂粒、流漆、斑駁，起泡、手印和粘附物等。無掉落或露底景象。機柜柜體色標(biāo)由買方供給。
8、柜內(nèi)接線端子選用萬可繃簧式接線端子，并使其在安裝、接線、修理、實驗和替換時便于操作，即為離柜底350mm以上和距柜頂150mm以下，每個端子排和端子有明白的象征，每根接線上都有必要套有線號管，線號管上應(yīng)標(biāo)有本側(cè)端子號、對側(cè)端子號、回路號，并與圖紙和接線相符。
9、柜內(nèi)繼電器、觸摸器等電氣設(shè)備選用施耐德商品，并經(jīng)買方**。
10、柜上的電纜固定杰出，避免掉落拉壞接線端子排造成事端。跳(合)閘引出端子與正電源恰當(dāng)隔開，跳閘合閘端子不相連。弱電信號線不與有強攪擾的導(dǎo)線相附近。
11、柜內(nèi)配線為耐熱、耐潮、阻燃的*緣銅絞線。導(dǎo)線額外電壓為1000V。一般操控導(dǎo)線截面不小于0.75mm2，電流、電壓及斷路器合閘回路的操控導(dǎo)線截面不小于2.5mm2。
12、機柜防護等級：IP56（現(xiàn)場）
技術(shù)優(yōu)勢
納米懸浮生物載體性能*。內(nèi)部孔隙度高，比重略大于1，比表面積巨大，吸附能力*，微生物易于附著，創(chuàng)造性地實現(xiàn)了既有物理吸附作用又有生物化學(xué)作用的吸附一降解一再吸附一再降解的動態(tài)循環(huán)過程。可以直接投加到曝氣池，很容易與活性污泥的互混互溶，永遠不用擔(dān)心堵塞系統(tǒng)。永遠可以不停水檢修。
●曝氣系統(tǒng)性能*。MBBR的曝氣系統(tǒng)由高壓旋渦風(fēng)機和可提升式曝氣管組成。曝氣機能耗小，噪聲低，使用壽命長，幾乎不需維護，安裝在地面伸手可及之處。檢修非常便利。曝氣管可以提升到頂部檢查口處檢修，系統(tǒng)不用停水。人員永遠不用下到設(shè)備底部維護曝氣系統(tǒng)。
●玻璃鋼材質(zhì)，腐蝕。不會像碳鋼材質(zhì)防腐處理的地埋式污水設(shè)備那樣兩三年就出現(xiàn)銹蝕漏水現(xiàn)象，玻璃鋼罐體使用壽命大于30年，在*及時更換部件的情況下屬于可**使用的產(chǎn)品。
●運行費用低。設(shè)備的能耗主要來自調(diào)節(jié)池內(nèi)的潛污泵、曝氣機，處理過程無須添加任何絮凝藥劑，更由于間歇曝氣運行，耗電超低，**節(jié)省用戶的運行費用。
●施工時間短，基建費用低。工廠模塊化生產(chǎn)，工地現(xiàn)場直接安裝入地坑內(nèi)基礎(chǔ)上即可，施工工期短。無需制作風(fēng)機房，節(jié)省土建費用。地坑底部只需制作混凝土基礎(chǔ)平臺。
●外型美觀。裝于小區(qū)草坪或灌木叢內(nèi)，與周圍自然景觀融為一體。
●全自動控制。無人值守，自動運行，既便于日常管理又便于維修保養(yǎng)，電控柜設(shè)有曝氣機和潛污泵故障聲光報警系統(tǒng)，故障點一目了然。
●工藝，性能穩(wěn)定**，出水水質(zhì)優(yōu)良．出水主要指標(biāo)達到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GBl8918—2002)一級B標(biāo)準(zhǔn)。若經(jīng)過深度處理。可以作為景觀水、綠化灌溉水而實現(xiàn)中水回用： 總之，移動床生物膜反應(yīng)器(MBBR)污水處理設(shè)備集去除CODcr、BOD5、NH3一N、P等污染物質(zhì)及水體營養(yǎng)物質(zhì)于一身，具有技術(shù)性能穩(wěn)定**，處理**好，投資及運行費用低，占地面積少，維護管理方便等優(yōu)點，具有*的經(jīng)濟效益和社會效益。
加壓溶氣氣浮工藝流程
紹興生活污水處理地埋式設(shè)施加壓溶氣氣浮法在國內(nèi)外應(yīng) 用。目前壓力氣氣浮法應(yīng)用。與其他方法相比，它具有以下優(yōu)點：
n 在加壓條件下，空氣的溶解度大，供氣浮用的氣泡數(shù)量多，能夠確保氣浮**；
n 溶入的氣體經(jīng)驟然減壓釋放，產(chǎn)生的氣泡不僅微細、粒度均勻、密集度大、而且上浮穩(wěn)定，對液體擾動微小，因此特別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離；
n 工藝過程及設(shè)備比較簡單，便 于管理、維護； 特別是部分回流式，處理** **、穩(wěn)定，并能較大地節(jié)約能耗。
水泵自調(diào)節(jié)池將原水提升到反應(yīng)池。絮凝劑在吸水管上(泵前)投入，并經(jīng)葉輪混合于反應(yīng)池 中進行絮凝，根據(jù)廢水的性質(zhì)不同反應(yīng)池的強度和反應(yīng)時間應(yīng)有所調(diào)整。反應(yīng)后的絮凝水進入氣浮池的接觸區(qū)，與來自溶氣釋放器釋出的溶氣水相混合，此時水中的 絮粒和微氣泡相互碰撞粘附，形成帶氣絮粒而上浮，并在分離區(qū)進行固液分離，浮*水面的泥渣由刮渣機刮*排渣槽排出。清水則由穿孔集水管匯集*集水槽后出流。部分清水經(jīng)由回流水泵加壓后進入溶氣罐，在罐內(nèi)與來自空壓機的壓縮空氣相互接觸溶解，飽和溶氣水從罐底通過管道輸向釋放器。
壓力溶氣氣浮法工藝主要由三部分組成，即壓力溶氣系統(tǒng)、溶氣釋放系統(tǒng)及氣浮分離系統(tǒng)。
（A）壓力溶氣系統(tǒng)。它包括水泵、空壓機、壓力溶氣罐及其它附屬設(shè)備。其中壓力溶氣罐是影響溶氣**的關(guān)鍵設(shè)備。
采用空壓機供氣方式的溶氣系統(tǒng)是目前應(yīng)用zui廣泛的壓力溶氣系統(tǒng)。氣浮法所需空氣量較少，可選用功率小的空壓機，并采取間歇運行方式。此外空壓機供氣還可以*水泵的壓力不致有大的損失。一般水泵*溶氣罐的壓力約0.5MPa，因此可以節(jié)省能耗。
（B）溶氣釋放系統(tǒng)。它一般是由 釋放器（或穿孔管、減壓閥）及溶氣水管路所組成。溶氣釋放器的功能是將壓力溶氣水通過消能、減壓，使溶入水中的氣體以微氣泡的形式釋放出來，并能迅速而均 勻地與水中雜質(zhì)相粘附。