近年來(lái)影響我國(guó)環(huán)境的PM2.5顆粒物日益嚴(yán)重，霧霾影響到的范圍也逐漸擴(kuò)大，國(guó)內(nèi)環(huán)境狀況總體惡化的趨勢(shì)目前還未得到根本上的治理，國(guó)家對(duì)大氣污染治理越來(lái)越重視，對(duì)燃煤電廠等的煙氣排放要求不斷提高。作為一種*的煙氣治理技術(shù)，濕式電除塵技術(shù)早就在歐洲、美國(guó)、日本等國(guó)家已得到廣泛應(yīng)用，且效果良好。

　　濕式靜電除塵器的簡(jiǎn)介：

　　濕式靜電除塵器在結(jié)構(gòu)上有兩種基本的型式：管式和板式，管式靜電除塵器的集塵極為多根并列的圓形或多邊形金屬管，放電極均布于板極之間，管狀濕式靜電除塵器只能用于處理垂直流動(dòng)的煙氣，板式靜電除塵器的集塵極呈平板狀，可獲得良好的水膜形成的特性，極板間均布電暈線，板式濕式靜電除塵器可用于處理水平或垂直流動(dòng)的煙氣。

濕式靜電除塵器在布置方式上有三種方式：垂直煙氣流獨(dú)立布置(適用于化工、冶金行業(yè))，垂直煙氣流與濕法脫硫整體布置(布置在吸收塔上方替代機(jī)械除霧器，適用于小型機(jī)組、處理煙氣量少、除塵效率要求不高的場(chǎng)合)，水平煙氣獨(dú)立布置(適用于中大型或超大機(jī)組、處理煙氣量大、除塵效率要求高的場(chǎng)合)，第三種水平煙氣流獨(dú)立布置方式為目前國(guó)內(nèi)外燃煤電廠主流技術(shù)。

　目前在我國(guó)主要將濕式靜電除塵器應(yīng)用于一些中小型化工、冶金等行業(yè)及小型燃煤鍋爐，在大型燃煤電廠濕式靜電除塵器工程應(yīng)用較少，尚在起步階段。考慮到國(guó)內(nèi)研發(fā)速度不能滿足國(guó)家對(duì)控制PM2.5的環(huán)保大范圍需求，特別是大型燃煤電廠上的應(yīng)用，我公司引進(jìn)了日本三菱大型燃煤電廠成熟的濕式靜電除塵技術(shù)。并在國(guó)內(nèi)已相繼投運(yùn)了幾十套濕式電除塵器，除塵效率高，運(yùn)行效果良好。

　濕式靜電除塵器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

　　濕式電除塵器是用噴水或溢流水等方式使集塵極表面形成一層水膜，將沉集在極板上的粉塵沖走的電除塵器，濕式清灰可以避免已捕集粉塵的再飛揚(yáng)，達(dá)到很高的除塵效率，因無(wú)振打裝置，運(yùn)行也較可靠，但存在著污泥、腐蝕、和污水的處理問(wèn)題，僅在氣體含塵濃度較低、要求含塵效率較高時(shí)才可以采用。

　　收塵原理：濕式電除塵器和與干式電除塵器的收塵原理相同，都是靠高壓電暈放電使得粉塵荷電，荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下到達(dá)集塵極板，但在對(duì)集塵板上捕集到的粉塵清灰方式上濕式電除塵器與干式電除塵器有較大區(qū)別，干式電除塵器一般采用機(jī)械振打或聲波清灰等方式清除電極上的積灰，而濕式電除塵器則采用沖刷液沖洗電極，在極板上形成連續(xù)的液膜，使粉塵隨著沖刷液的流動(dòng)而清除。

　　濕式電除塵器具有除塵效率高、壓力損失小、操作簡(jiǎn)單、能耗小、無(wú)運(yùn)動(dòng)部件、無(wú)二次揚(yáng)塵、維護(hù)費(fèi)用低、生產(chǎn)停工期短、可工作于煙氣露點(diǎn)溫度以下、由于結(jié)構(gòu)緊湊而可與其他煙氣治理設(shè)備相互結(jié)合、設(shè)計(jì)形式多樣化等優(yōu)點(diǎn)。

　　濕式電除塵器的工作原理與干式電除塵器類似，在濕式電除塵器中，水霧使粉塵凝并，并與粉塵在電場(chǎng)中一起荷電，一起被收集，收集到極板上的水霧形成水膜，水膜使極板清灰，保持極板潔凈，同時(shí)由于煙氣溫度降低及含濕度增高，粉塵比電阻大幅度下降，因此濕式電除塵器的工作狀態(tài)非常穩(wěn)定。

　　由于濕式電除塵器采用水流沖洗，沒有振打裝置，不會(huì)產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，根據(jù)國(guó)外相關(guān)文獻(xiàn)，濕式電除塵器對(duì)霧酸、有毒重金屬以及PM10，尤其是PM2.5的微細(xì)粉塵有良好的脫除效果，所以，可以使用濕式電除塵器來(lái)控制電廠的SO3酸霧，同時(shí)還具有聯(lián)合脫除多種污染物的功能。