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　　中頻一拖二淬火機(jī)床主要由淬火機(jī)床、中頻電源、冷卻裝置三大部分組成；其中淬火機(jī)床由床身、上下料機(jī)構(gòu)、夾緊、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、淬火變壓器及諧振槽路、冷卻系統(tǒng)、淬火液循環(huán)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成，中頻淬火機(jī)床一般都是單工位；從結(jié)構(gòu)上有立式和臥式兩大類，用戶可根據(jù)淬火工藝選擇淬火機(jī)床，對于特殊零件或特殊工藝，可根據(jù)加熱工藝要求設(shè)計制造專用淬火機(jī)床。

　　淬火按冷卻方式分為單液淬火、雙液淬火、分級淬火和等溫淬火等。冷卻方式的選擇要根據(jù)鋼種、零件形狀和技術(shù)要求諸因素。

　　單液淬火將工件加熱后使用單一介質(zhì)冷卻，常使用的有水和油兩種，為防止工件過大的變形和開裂，工件不宜在介質(zhì)中冷至室溫，可在200~300℃出水或油，在空氣中冷卻。單液淬火操作簡單易行，廣泛用于形狀簡單的工件。有時將工件加熱后，先在空氣中停留-段時間，再淬入淬火介質(zhì)中，以減少淬冷過程中工件內(nèi)部的溫差，降低工件變形與開裂的傾向，稱為預(yù)冷淬火。雙液淬火工件加熱后，先淬入水或其他冷卻能力強(qiáng)的介質(zhì)中冷卻至400℃左右，迅速轉(zhuǎn)入油或其他冷卻能力較弱的介質(zhì)中冷卻。所謂“水淬油冷”法使用得相當(dāng)普遍。先淬入冷卻能力強(qiáng)的介質(zhì)，工件快速冷卻可避免鋼中奧氏體分解。低溫段轉(zhuǎn)入冷卻能力較弱的介質(zhì)可有效減少工件的內(nèi)應(yīng)力，降低工件變形和開裂傾向。

　　中頻一拖二淬火機(jī)床主要特征：

　　1.柜式主體結(jié)構(gòu)，機(jī)柜內(nèi)設(shè)置電氣、水路系統(tǒng)，機(jī)柜正面配有指示儀表及控制按鈕，水池高度適宜，便于操作；

　　2.鐵氧體淬火變壓器，水路簡單；

　　3.中頻補(bǔ)償電容用刀閘調(diào)整電容量；

　　4.機(jī)外設(shè)置中頻接觸器，避免對主機(jī)柜振動影響；

　　5.采用微處理控制工作過程可予置加熱予冷。