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　　中頻淬火機(jī)床主要由門(mén)架、電源、消諧裝置、封閉式水冷卻循環(huán)系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、感應(yīng)加熱裝置、噴霧裝置、在線溫控裝置、移動(dòng)臺(tái)車(chē)及控制操作臺(tái)等集成。中頻淬火機(jī)床具有結(jié)構(gòu)新穎、功能全、生產(chǎn)效率高、節(jié)電省水、淬火溫度線監(jiān)測(cè)、預(yù)變形淬火，以及對(duì)供電網(wǎng)污染小等諸多優(yōu)點(diǎn)。

　　以下是中頻淬火機(jī)床的詳細(xì)操作步驟：

　　1.上料，用行車(chē)將鋼軌吊至移動(dòng)臺(tái)車(chē)上，手動(dòng)調(diào)整鋼軌在移動(dòng)臺(tái)車(chē)上的位置，保證鋼軌與移動(dòng)臺(tái)車(chē)在行進(jìn)方向平行。鋼軌吊裝數(shù)量可為1~2根。

　　2.開(kāi)機(jī)，啟動(dòng)冷卻塔電動(dòng)機(jī)，使冷卻塔對(duì)中頻電源柜、電容器、淬火變壓器、感應(yīng)器線圈及匯流銅排等部分進(jìn)行水冷卻。

　　3.開(kāi)啟中頻電源柜，調(diào)整電源功率。

　　4.開(kāi)啟消諧補(bǔ)償柜，使消諧補(bǔ)償柜處于工作狀態(tài)。

　　5.啟動(dòng)移動(dòng)臺(tái)車(chē)電動(dòng)機(jī)，通過(guò)PLC變頻器變頻調(diào)整臺(tái)車(chē)行進(jìn)速度。

　　6.門(mén)架上固定氣缸上升，帶動(dòng)加熱裝置上升到高工作位置。

　　7.固定架兩側(cè)電動(dòng)機(jī)移動(dòng)，調(diào)整加熱裝置左右方向移動(dòng)，落下淬火感應(yīng)器，確保淬火感應(yīng)器剛好壓在鋼軌上。

　　8.輸入鋼軌工藝參數(shù)和電參數(shù)：電網(wǎng)電壓波動(dòng)±10%，頻率波動(dòng)50Hz±10%，中頻電壓600~800V，頻率900~1100Hz , 功率:180~200 kW，水壓0.2MPa。 鋼軌軌頭加熱到900~980℃后適量噴霧冷卻，余溫控制在420~600℃。

　　9.開(kāi)車(chē)移動(dòng)工件完成整個(gè)淬火過(guò)程。

　　中頻淬火機(jī)床結(jié)構(gòu)新穎，功能全，設(shè)計(jì)制造合理，具有占地面積較小，生產(chǎn)能力大，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，電熱效率高，耗電少，省水，電網(wǎng)污染小，以及淬火質(zhì)量穩(wěn)定等諸多優(yōu)點(diǎn)，提高了淬火質(zhì)量。