國內(nèi)的重型機(jī)床行業(yè)經(jīng)過了十年的發(fā)展，目前已經(jīng)取得了巨大的發(fā)展。不管是生產(chǎn)能力還是產(chǎn)品技術(shù)都可以看出重型機(jī)床的優(yōu)勢。但是從國內(nèi)重型機(jī)床行業(yè)的整體狀況來說，與*技術(shù)的差距較為明顯。國內(nèi)的中高檔重型機(jī)床的產(chǎn)品市場競爭力有限，難以與市場的產(chǎn)品相互抗衡。
國內(nèi)的重型機(jī)床與的重型機(jī)床相比，較為明顯的差距體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
1、自主創(chuàng)新能力薄弱，關(guān)鍵核心技術(shù)制約行業(yè)發(fā)展水平。我國重型機(jī)床行業(yè)基本能夠滿足國內(nèi)市場對各類中高檔重型、超重型機(jī)床的需求，具備市場競爭力的企業(yè)目前還沒有，與我國重型機(jī)床行業(yè)長期缺乏自主創(chuàng)新，缺乏對基礎(chǔ)共性技術(shù)、關(guān)鍵核心技術(shù)有一定的關(guān)系。
2、機(jī)床的可靠性、穩(wěn)定性、制造工藝水平與*水平還存在較大差距。國產(chǎn)中高檔重型機(jī)床的平均*工作時(shí)間平均不高于300h，而進(jìn)口高檔產(chǎn)品大多在2000h以上，且精度的保持性、穩(wěn)定性很高。
3、缺乏原始創(chuàng)新和高素質(zhì)的技術(shù)人才、技術(shù)工人。我國重型機(jī)床企業(yè)仍存在著“重硬輕軟”的問題，即“重技改、輕工藝，重設(shè)計(jì)、輕基礎(chǔ)，重眼前、輕長遠(yuǎn)”。行業(yè)中還缺乏原始創(chuàng)新和高素質(zhì)的技術(shù)人才、產(chǎn)業(yè)技術(shù)工人，缺乏追求完美制造品質(zhì)的企業(yè)文化。
4、產(chǎn)能結(jié)構(gòu)失衡，供需矛盾突出。重型機(jī)床市場快速發(fā)展，使得原不生產(chǎn)重型機(jī)床的企業(yè)或其他投資商紛紛進(jìn)入該領(lǐng)域，所產(chǎn)出的產(chǎn)品基本涵蓋了重型機(jī)床產(chǎn)品的所有門類和品種，但絕大部分為通用型和中低端產(chǎn)品，而國內(nèi)重點(diǎn)用戶領(lǐng)域所需的高檔數(shù)控重型機(jī)床和服務(wù)，尤其是面向細(xì)分市場的專業(yè)化產(chǎn)品供給能力不足，而不得不依賴進(jìn)口。
機(jī)床穩(wěn)定性不高，整體機(jī)床制造工藝水平與質(zhì)量有欠缺，核心運(yùn)行部件的技術(shù)水平有待提升，以及全面解決方案的能力不足等方面。一系列的原因存在，導(dǎo)致國內(nèi)的重型機(jī)床一直在競爭當(dāng)中較為被動(dòng)。
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