億德利廠家供應(yīng)中藥提取罐 

產(chǎn)品介紹：
多功能提取罐是目前的傳統(tǒng)中藥提取設(shè)備，主要用于制藥、食品、化工等行業(yè)中物料的水提取和有機(jī)溶媒的提取，可實(shí)現(xiàn)常壓、加壓浸提、溫浸、滲漉、熱回流等多種工藝操作。
億德利生產(chǎn)加工的多功能提取罐秉承國內(nèi)傳統(tǒng)提取罐制造標(biāo)準(zhǔn)，從使用的安全性、操作的簡便性、符合GMP的規(guī)范性等多方面加以改進(jìn)：
出渣門采用三氣缸旋轉(zhuǎn)式自鎖快開門，單氣缸啟閉，雙氣缸旋轉(zhuǎn)推動鎖緊圈鎖緊，斜面楔塊自鎖。解決壓縮空氣氣源壓力不穩(wěn)引起的滲漏或脫鉤事故。
出渣門密封圈采用特殊形狀，液柱靜壓力或罐內(nèi)壓力越高，密封圈越可靠，使用壽命長。罐內(nèi)壁鏡面拋光，焊縫圓角過渡，不掛料，易清洗。
*CIP清洗器、防爆視燈、視鏡、快開輕便式衛(wèi)生投料口、捕沫器等配置確保操作簡便。

億德利廠家供應(yīng)中藥提取罐 

提取工作原理
  
1、水提：水和中藥按 比例加入罐內(nèi)，打開夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開始進(jìn)行加熱提取，在提取過程中，罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，經(jīng)泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝，再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內(nèi)，如此循環(huán)直至提取終止，當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可。  

2、醇提：先將藥物和乙醇按 比例加入罐內(nèi)，必須罐內(nèi)密閉情況下工作，打開夾套蒸發(fā)進(jìn)閥給蒸氣開始進(jìn)行加熱提取，在提取過程中，罐內(nèi)會產(chǎn)生大量蒸汽，這些二次蒸汽從蒸汽口排出，泡沫捕集器到冷凝器進(jìn)行冷凝，再進(jìn)入冷卻器進(jìn)行冷卻，然后進(jìn)入氣液分離器進(jìn)行氣液分離，使殘余不冷氣體冷凝器上放空逸出，液體回流提取罐內(nèi)，如此循環(huán)直至提取終止，當(dāng)提取液達(dá)到提取工藝規(guī)定的要求后，停止加熱即可。 

3、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥加入提取罐內(nèi)，打開油分離器的循環(huán)閥門，關(guān)閉旁通回流閥門，開蒸氣閥門達(dá)到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進(jìn)行冷卻，經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持 液位差使之分離。

系統(tǒng)組成：
設(shè)備主要形式有正錐式、蘑菇式、直筒式、斜錐式、倒錐式。可作靜態(tài)提取，也可根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，配置攪拌器作動態(tài)提取。
1、主罐體，帶夾套及保溫，上有人孔，下有氣缸控制出渣門開關(guān)，勞動強(qiáng)度低。
2、 捕集器，主要用來消除煎煮中藥時產(chǎn)生的泡沫，并防止藥流蒸汽中的藥渣進(jìn)入冷凝器。
3、 冷凝器，主要作用為藥液蒸汽進(jìn)行冷凝與酒精回收。
3、 冷卻器，主要作用對冷凝液與溶媒進(jìn)行冷卻。
4、 油水分離器，主要作用在提油時，經(jīng)冷卻的回收液進(jìn)行油分離，以獲得需要的芳香油。
5、 氣液分離器，分離汽液防止放空時的液體帶出罐外。
6、 攪拌器，攪拌缸內(nèi)的物料，使之提取的固體內(nèi)部有效成分能均勻加熱與*煎煮出來，有利于出渣。