隨著時(shí)代的進(jìn)步和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展要求趨之精密,不但要做到普通鋼管外表光滑、光亮還要具有操作省心省事,加工范圍廣的優(yōu)點(diǎn),這樣技術(shù)更新下的新型圓管外圓拋光機(jī)以拋光輪做磨具,采用無(wú)心外圓磨削技術(shù),工作在拋光輪、驅(qū)動(dòng)導(dǎo)輪和托輥三者共同作用下,實(shí)現(xiàn)外圓磨削拋光。通過(guò)改變千拋光輪的材質(zhì)、粒度,軟硬程度,接觸方式可實(shí)現(xiàn)粗磨、精磨或拋光。多頭聯(lián)動(dòng)可成倍提高加工效率,原有的手動(dòng)搖動(dòng)改為數(shù)控氣缸的升降。主要特點(diǎn):導(dǎo)論速度可調(diào),適合不同大小直徑工件的拋光,操作簡(jiǎn)單,尺寸。
采用無(wú)心磨削進(jìn)行外圓磨削時(shí),工件放在砂輪與導(dǎo)輪之間,由其下方的托板支撐,并由導(dǎo)輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在傳統(tǒng)無(wú)心磨削技術(shù)中,為獲得理想的形狀公差、表面精度和較高的加工效率,無(wú)心磨床必須具備高剛性、相對(duì)較大的砂輪及導(dǎo)軌,并要對(duì)導(dǎo)輪的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制。工件加工精度依賴于導(dǎo)輪的圓度及其旋轉(zhuǎn)精度,高精度的修整技術(shù)及高旋轉(zhuǎn)精度的主軸對(duì)于導(dǎo)輪來(lái)說(shuō)*,因此在無(wú)心磨床上需要安裝附加的旋轉(zhuǎn)控制部件及修整裝置等。設(shè)計(jì)和改造現(xiàn)有無(wú)心磨床結(jié)構(gòu),對(duì)微細(xì)工件加工的有效性。
1.如果出現(xiàn)螺紋狀時(shí)擇表明前進(jìn)速度是比較快的,可適當(dāng)使軌道的傾斜角度相應(yīng)的減小一些;
2.粗拋時(shí)可以使導(dǎo)輥轉(zhuǎn)速相對(duì)低一點(diǎn),精拋時(shí)導(dǎo)輥轉(zhuǎn)速適應(yīng)當(dāng)高一點(diǎn);
3.要經(jīng)常的檢查磨頭內(nèi)是否有雜音,或有輕動(dòng)。
采用無(wú)心磨削進(jìn)行外圓磨削時(shí),工件放在砂輪與導(dǎo)輪之間,由其下方的托板支撐,并由導(dǎo)輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在傳統(tǒng)無(wú)心磨削技術(shù)中,為獲得理想的形狀公差、表面精度和較高的加工效率,無(wú)心磨床必須具備高剛性、相對(duì)較大的砂輪及導(dǎo)軌,并要對(duì)導(dǎo)輪的運(yùn)動(dòng)進(jìn)行控制。工件加工精度依賴于導(dǎo)輪的圓度及其旋轉(zhuǎn)精度,高精度的修整技術(shù)及高旋轉(zhuǎn)精度的主軸對(duì)于導(dǎo)輪來(lái)說(shuō)*,因此在無(wú)心磨床上需要安裝附加的旋轉(zhuǎn)控制部件及修整裝置等。設(shè)計(jì)和改造現(xiàn)有無(wú)心磨床結(jié)構(gòu),對(duì)微細(xì)工件加工的有效性。
1.如果出現(xiàn)螺紋狀時(shí)擇表明前進(jìn)速度是比較快的,可適當(dāng)使軌道的傾斜角度相應(yīng)的減小一些;
2.粗拋時(shí)可以使導(dǎo)輥轉(zhuǎn)速相對(duì)低一點(diǎn),精拋時(shí)導(dǎo)輥轉(zhuǎn)速適應(yīng)當(dāng)高一點(diǎn);
3.要經(jīng)常的檢查磨頭內(nèi)是否有雜音,或有輕動(dòng)。