高精度無(wú)心磨床能夠可以自動(dòng)修整且能自動(dòng)補(bǔ)償。在導(dǎo)輪進(jìn)行導(dǎo)軌的時(shí)候呈現(xiàn)雙V型滾針的導(dǎo)輪,在使用伺服電機(jī)進(jìn)給,可以和砂輪整修相互補(bǔ)償。其配置可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下量機(jī)構(gòu),可以到達(dá)自動(dòng)循環(huán)的磨削。
在通過(guò)調(diào)整導(dǎo)輪軸線的一個(gè)微笑的傾斜角度進(jìn)而來(lái)實(shí)現(xiàn)軸向的進(jìn)給,一般都是用在磨削細(xì)長(zhǎng)圓柱工件和沒(méi)有中心孔的短軸和套類的工件等等。
高精度無(wú)心磨床的機(jī)構(gòu)性能與普通外圓磨床相比較有下列特點(diǎn):
1、連續(xù)加工,無(wú)需退刀,裝夾工件等復(fù)制時(shí)間短,生產(chǎn)率高。
2、托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床頂尖、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好,切削量可以較大,并有利于細(xì)長(zhǎng)軸類工件的加工,易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削。
3、工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位,磨削量是工件直徑上的余量,故砂輪的磨損、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響,只有普通外圓磨床的一半,不需打中心孔,且易于事先上、下料自動(dòng)化。
4、通過(guò)式機(jī)構(gòu)、可采用加大每次的加工余量,在切入磨時(shí)可對(duì)復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削,生產(chǎn)率高,適用范圍廣。
5、無(wú)保證磨削表面與非磨削表面的相對(duì)位置精度(同軸度,垂直度等)的機(jī)構(gòu),磨削周向斷續(xù)的外表面時(shí)圓度較差。
6、磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度,如較大時(shí)往往會(huì)造成測(cè)量尺寸小于較大實(shí)體尺寸的錯(cuò)覺(jué),而影響裝配質(zhì)量和工作性能。
7、機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜、費(fèi)時(shí),每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度,與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大,不適宜小批及單件生產(chǎn)。