外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序,由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。
一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、高效率及高適應(yīng)性等特點。
根據(jù)類型的不同,適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。
外圓磨床的頭架與頭架底盤如何實現(xiàn)配刮?
頭架與頭架底盤配刮工藝如下:
(1)在頭架主軸裝配調(diào)整好、底面刮好后,應(yīng)將頭架放在底盤的上平面上研復(fù)一下接觸情況,要求接觸均勻,裝固定螺釘外圈對中間應(yīng)硬一些,以保證頭架在擰緊螺釘時不變形。
(2)為方便上母線的測量,應(yīng)先對側(cè)母線進行調(diào)整,將百分表座吸在圓盤上,百分表測頭觸在檢驗棒的側(cè)母線上,要求頭架定位塊和頭架底盤定位塊碰到一起時,頭架側(cè)母線為合格狀態(tài),如不合格,可以調(diào)整頭架底盤上的偏心定位塊的偏心量,一直調(diào)到側(cè)母線合格為止,此為零位(此時,頭架主軸、尾座套筒的中心連線與床身導(dǎo)軌夾角為0°)。
(3)前后移動圓盤可找到上母線,進行上母線的測量,移動工作臺可以測量檢驗棒的近端和遠(yuǎn)端。由于底盤的十字線已刮好,頭架本身的上母線也已刮好,一般上母線大多合格,如有超差視頭架回轉(zhuǎn)時的等高精度來決定修底盤還是修頭架底面,如回轉(zhuǎn)不等高與零位不變,則應(yīng)修刮頭架底面;反之,則修刮底盤的上平面。
(4)轉(zhuǎn)動頭架成45°位置測量檢驗棒的遠(yuǎn)端與頭架在零線時的遠(yuǎn)端,判斷其等高度是否合格;如不合格,則應(yīng)修刮
底盤的上平面。