BT-150J(手動型)人造金剛石(PCD)工具磨床是用來制造和修磨PCD*，PCBN*和單晶*的設備，其進給軸配備絲桿，操作安全可靠，不讓刀，磨削效率高，采用雙操作工位設計，性價比高。氣動裝置，可進行快進快退，提高生產效率。柔性進給，恒壓磨削又保證了*刃口的質量。它可磨削標準或非標準的車刀片和銑刀片。鏜刀、槽刀和其它多種類型的*也很容易在該機床上磨削出角度和半徑。

　　一，機床特點：

　　1、機床機械結構：機床床身(底座)采用優(yōu)質整體鑄件，主要部件重達 1.6 噸,能滿足任何超硬材料磨削的要求。*旋轉軸精度高剛性強，采用空氣制動裝置，大大提高了工作效率。

　　2、機床電主軸：磨頭采用高精度變頻調速電主軸，功率：3.0千瓦，高轉速可達 4000 轉/分，采用循環(huán)水冷卻。主軸采用高精度長壽命軸承，磨頭主軸旋轉精度：端跳 0.002 毫米，徑跳 0.003 毫米。

　　3、手動進給機構：機床采用“快速進給"和“精密進給"兩種方式，分別用于快速進刀/退刀(0.5 毫米/轉)和工作進給(3 毫米/轉)，既提高了生產效率又保證了進給精度。

　　4、磨頭擺動：由智能部件控制的電氣擺動平穩(wěn)且無反向振動，擺動幅度在 0 到 30 毫米之間隨意調節(jié)，使砂輪均勻消耗，及時自銳。擺動導軌采用瑞士施拉伯格(SCHNEEBERG)的保持架，有效地保證磨削精度和粗糙度。

　　5、在線 CCD 測量：采用光學顯微鏡、CCD 相機和工業(yè)監(jiān)視器組成的對刀和測量系統(tǒng)，使機床可精確地檢測出從 R0.05～R20 的各種刀尖圓弧,還可精確地測量切槽刀寬度及刀尖的角度。該CCD 系統(tǒng)支架的三個調整軸采用無間隙絲桿傳動，調整手感好，精度保持性好。

　　6、砂輪軸徑向鎖緊：砂輪主軸徑向鎖緊技術，使兩圓弧導軌凹凸相抱剎緊,達到了無間隙平穩(wěn)接觸，大大增強了設備的剛性。砂輪仰角(決定*后角)的調整并不改變砂輪中心線的位置，因此粗精磨無需調整砂輪高度。

　　二，技術突破點

　　1、雙工位設計：在機床的兩個工位，都能方便地進行操作和觀察。正工位(砂輪軸向)能避免濺水；側工位方便切斷刀和偏刀等*的磨削。

　　2、垂直軸的優(yōu)化：將微量調整的垂直軸升降集成在工作臺的卡具上，大大增強了設備的穩(wěn)定性和剛性。