一、產(chǎn)品簡介：

   載荷自保持鋼軌靜彎試驗(yàn)機(jī)_鋼軌彎曲試驗(yàn)

　　微機(jī)控制鋼軌靜彎試驗(yàn)機(jī)用于鐵路焊接用閃光焊接鋼軌、鋁熱焊接鋼軌、氣壓焊接鋼軌等進(jìn)行靜彎試驗(yàn)，測試鋼軌焊接接頭大承載力、破壞試驗(yàn)力、撓度變形等力學(xué)性能。

　　及高速鐵路用鋼軌、輕型鋼軌、重型鋼軌、特重型鋼軌、特種鋼軌等焊接接頭大承載力、破壞試驗(yàn)力、撓度變形等力學(xué)性能測試及研究，以及50kg/m鋼軌靜彎試驗(yàn)，60kg/m鋼軌靜彎試驗(yàn)。

　　鋼軌靜彎試驗(yàn)機(jī)采用四立柱框架結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定，精密的自動控制和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)采集和控制過程的全數(shù)字化調(diào)整，具有載荷自動保持、應(yīng)力、應(yīng)變控制、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式。

　　鋼軌靜彎試驗(yàn)機(jī)能滿足鋼軌試驗(yàn)行業(yè)或國家標(biāo)準(zhǔn)，是材料生產(chǎn)廠家、鐵路部門及相關(guān)單位試驗(yàn)室的*試驗(yàn)設(shè)備。

　　依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：

　　本試驗(yàn)機(jī)根據(jù)TB/T1632.1-2014鋼軌焊接第1部分:通用技術(shù)條件TB/T1632.2-2014鋼軌焊接第2部分：閃光焊接;

　　TB/T1632.3-2014鋼軌焊接第3部分：鋁熱焊接;

　　TB/T1632.4-2014鋼軌焊接第4部分：氣壓焊接;

　　二、主要技術(shù)指標(biāo)：

　　鋼軌靜彎試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)力測試范圍：0-2000KN

　　測量精度：±1%

　　試驗(yàn)測力范圍：4%~*

　　位移范圍：≤170mm

　　鋼軌靜彎試驗(yàn)機(jī)位移測量精度：±1%

　　加載速度調(diào)節(jié)范圍：可調(diào)

　　加載速率：600N/s～80kN/s；0.7mm/s～1.0mm/s；

　　計(jì)算機(jī)自動控制顯示

　　活塞行程：250mm

　　鋼軌靜彎試驗(yàn)機(jī)有效試驗(yàn)長度：1800mm

　　試件類型：50kg/m，60kg/m鋼軌鋁熱焊焊接接頭或傷軌

　　上支座中心距：1000mm±3mm

　　上支座圓弧半徑：100±0.3mm 硬度：HRC50～55

　　下壓頭圓弧半徑：300±5mm

　　鋼軌靜彎試驗(yàn)機(jī)下壓頭寬度：不小于75mm

　　下壓頭硬度：HRC50～55

　　液壓系統(tǒng)額定工作壓力：≤30MPa

　　油泵：采用變量柱塞泵

　　油箱容積：≤60L

　　過載保護(hù)點(diǎn)：超滿量程3%

　　鋼軌靜彎試驗(yàn)機(jī)加載方式：液壓加載

　　控載方式：手動控制

　　加載介質(zhì)：68#46#抗磨液壓油

　　使用溫度范圍：20℃～＋40℃

　　使用相對濕度：≤80%無結(jié)露

　　電機(jī)功率：1.5KW

　　供電電源：380V

　　主機(jī)尺寸：1750×1750mm×1750mm（長×寬×高）

　　三、試驗(yàn)方法

　　在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油注入至距離上油箱蓋兩厘米處；

　　接通電源啟動電動機(jī)（電源電壓380V50Hz）

　　關(guān)閉回油閥，放好試件，將送油閥手柄逆時針方向擰開供油使活塞推離開缸底。

　　在上壓盤離試件空余1-2mm處，應(yīng)視實(shí)驗(yàn)情況或?qū)嶒?yàn)員的熟練程度調(diào)節(jié)控制加載速度。

　　當(dāng)試件還未接觸到上壓板時，可調(diào)節(jié)試驗(yàn)速度快速下升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，根據(jù)加荷速度進(jìn)行加荷，至試件達(dá)到破壞或變形失效為止。

　　試件失效或破碎后，點(diǎn)擊試驗(yàn)結(jié)束，活塞自動復(fù)位，可做下一次試驗(yàn)。

　　注：初次安裝應(yīng)預(yù)壓到大載荷2~3次后再正常使用；氣溫低于5℃時應(yīng)打開油泵電機(jī)空載預(yù)熱。

   載荷自保持鋼軌靜彎試驗(yàn)機(jī)_鋼軌彎曲試驗(yàn)