合肥泰克爾密封材料有限公司是集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的專業(yè)進(jìn)口密封件制造商，公司的主要產(chǎn)品有O型圈，星/X型圈，ED圈/管接頭密封件，橡膠球，組合墊圈，骨架油封，聚氨脂油封，鐵氟龍擋環(huán)擋圈，APA、PDU、LBH、MYA橡膠平墊片以及按客戶需求設(shè)計(jì)的各種規(guī)格尺寸的密封件等。在公司同心協(xié)力、研究發(fā)展、永續(xù)經(jīng)營(yíng)、客戶*的經(jīng)營(yíng)理念下，產(chǎn)品*符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，成為了密封行業(yè)的*者，產(chǎn)品質(zhì)量已受到客戶的完

O型密封圈材質(zhì)與液壓油(液)的相容性介紹

橡膠O型圈適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤(rùn)滑油、汽油、水、硅潤(rùn)滑脂、硅油等介質(zhì)中使用。丁晴橡膠是目前用途廣、成本低的橡膠O型圈。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK 和**。一般使用溫度范圍為 -40~120 ℃。因材料而異，靜態(tài)使用壓力小于20Mpa。有時(shí)也會(huì)用于動(dòng)態(tài)，動(dòng)態(tài)時(shí)的使用壓力小于5Mpa，及半導(dǎo)體真空密封。可供選擇的尺寸規(guī)格有：橫截面直徑約0.35~12mm內(nèi)徑可達(dá)到1000mm及以上

密封材質(zhì)與液壓油(液)的相容性：液壓油的顆粒污染來(lái)源**是O型圈材料與液壓油不相適應(yīng)而產(chǎn)生的“碎屑"或“磨屑"。O型圈因“溶漲"被損壞產(chǎn)生的“碎屑"或被“抽提"出來(lái)的未被結(jié)合的無(wú)機(jī)物和填充補(bǔ)強(qiáng)材料，使O型圈損壞并失效，同時(shí)對(duì)油品形成污染造成液壓油變質(zhì)以致失效。

液壓系統(tǒng)中廣泛使用葉片泵，在其工作壓力大于6.9MPa的狀態(tài)下，磨損問(wèn)題變得突出，因而在液壓油中使用了抗磨劑；為了適應(yīng)在高溫?zé)嵩春兔骰鸶浇囊簤合到y(tǒng)，使用抗燃的磷酸酯、水-乙二醇液壓液，水包油和油包水乳化液等。以及應(yīng)“用"而生的抗氧、防銹等各種類型復(fù)合添加劑配置的不同用途液壓油(液)品種繁多。如：抗磨液壓油復(fù)合劑類型中的無(wú)鋅型(無(wú)灰型)抗磨液壓油復(fù)合劑，是用烴類硫化物、磷酸酯、亞磷酸酯等，還有同時(shí)含硫、磷和氮三種元素的S-P-N極壓抗磨劑。在極壓工業(yè)齒輪油中，也以P-S型極壓劑為主。

O型圈產(chǎn)生“溶漲"或“抽提"的原因是液壓油中添加劑所含有的各種化學(xué)元素及其濃度，依據(jù)“相似相溶"的原理，對(duì)不同的密封材質(zhì)產(chǎn)生不同的影響，也既是密封材料的耐介質(zhì)性能。例如丁晴橡膠因含有丙稀腈基團(tuán)而具有極性，具有優(yōu)良的耐油性能，卻不適宜該類型油品的介質(zhì)條件。隨著液壓油(油)品種的不斷研發(fā)，為改善油(液)性能的各種抗磨、極壓添加劑、金屬減活劑、破乳化劑和抗泡添加劑等，對(duì)O型圈的材料的影響需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證。

 

二、 丁晴橡膠O型圈的優(yōu)缺點(diǎn)

1、具體特性

丁晴橡膠又稱丁二烯一丙烯腈橡膠，簡(jiǎn)稱NBR。灰白色至淺黃色塊狀或粉狀固體，相對(duì)密度0.95～1.0。丙烯腈含量為26%的丁晴橡膠玻璃化溫度Tg=一52℃，脆化溫度Tb=一47℃，而丙烯腈含量為40%的丁晴橡膠玻璃化溫度Tg=一22℃。溶解度參數(shù)δ=8.9～9.9，溶于醋酸乙酯、醋酸丁酯、氯苯、甲乙酮等。丁晴橡膠具有優(yōu)良的耐油性,其耐油性僅次于聚硫橡膠和氟橡膠，并且具有的耐磨性和氣密性。丁晴橡膠的缺點(diǎn)是不耐臭氧及芳香族、鹵代烴、酮及酯類溶劑，不宜做絕緣材料。耐熱性優(yōu)于丁苯橡膠、氯丁橡膠，可在120℃*工作。氣密性僅次于丁基橡膠。丁晴橡膠的性能受丙烯腈含量影響，隨著丙烯腈含量增加拉伸強(qiáng)度、耐熱性、耐油性、氣密性、硬度提高，但彈性、耐寒性降低。丁晴橡膠耐臭氧性能和電絕緣性能不佳。耐水性較好。

2、主要用途

丁晴橡膠主要用于制作耐油制品，如耐油管、膠帶、橡膠隔膜和大型油囊等，常用于制作各類耐油模壓制品，如O形圈、油封、皮碗、膜片、活門、波紋管、膠管、密封件、發(fā)泡等，也用于制作膠板和耐磨零件

3、制作方法

丁晴橡膠是由丁二烯和丙烯腈經(jīng)乳液聚合法制得的，丁晴橡膠主要采用低溫乳液聚合法生產(chǎn)，耐油性*，耐磨性較高，耐熱性較好，粘接力強(qiáng)。其缺點(diǎn)是耐低溫性差、耐臭氧性差，電性能低劣，彈性稍低。 丁晴橡膠主要用于制造耐油橡膠制品。

4、應(yīng)用領(lǐng)域

由丁二烯與丙烯腈共聚而制得的一種合成橡膠。是耐油(尤其是丁晴橡膠烷烴油)、耐老化性能較好的合成橡膠。丁晴橡膠中丙烯腈含量(%)有42～46、36～41、31～35、25～30、18～24等五種。丙烯腈含量越多，耐油性越好,但耐寒性則相應(yīng)下降。它可以在120℃的空氣中或在 150℃的油中*使用。此外，它還具有良好的耐水性、氣密性及優(yōu)良的粘結(jié)性能。廣泛用于制各種耐油橡膠制品、多種耐油墊圈、墊片、套管、軟包裝、軟膠管、印染膠輥、電纜膠材料等，在汽車、航空、石油、復(fù)印等行業(yè)中成為*的彈性材料。

三、 PTFE噴涂O型圈優(yōu)點(diǎn)

1、優(yōu)點(diǎn)：

（1）在沒(méi)有使用潤(rùn)滑劑的情況下，降低磨擦系數(shù)，因而使O型圈的安裝簡(jiǎn)易，同時(shí)有助于防止O型圈相互粘著的問(wèn)題。

（2）O型圈可以避免使用潤(rùn)滑劑如油、*或硅油。

（3） 提高了O型圈的耐化學(xué)性和耐候性，使用其免受溶劑、鹽水等的腐蝕。

（4） 使O型圈具有顏色代碼，以便區(qū)分。聚氟合物涂料可以提供一系列顏色的O型圈產(chǎn)品，從傳統(tǒng)的黑色到橙色。

（5） 使O型圈能夠采用低成本的橡膠基材，這主要是由于O型圈較借助于涂覆層就可以達(dá)到理想的性能，從而沒(méi)有必要使用昂貴的橡膠基材。

2、性能

PTFE涂層可以應(yīng)用在炭鋼，不銹鋼，鋁，銅，鎂以及各種合金等金屬材質(zhì)上，也可以應(yīng)用在玻璃，玻纖以及一些橡膠塑料等非金屬材質(zhì)上。PTFE的應(yīng)用通常都是它本身*性能的結(jié)合，其性能包括：

（1）不粘性

（2）低摩擦系數(shù)

（3）不濕性

（4）*的電性能

（5）耐高溫

（6）耐化學(xué)性

（7）低溫穩(wěn)定性

質(zhì)量好的耐用軸密封用密封件

我們的服務(wù)理念就是：以質(zhì)量為生命，服務(wù)為靈魂，專業(yè)嚴(yán)謹(jǐn)為特色，為客戶提供滿意的服務(wù)，請(qǐng)堅(jiān)信：中國(guó)臺(tái)灣泰克爾（BOM）一直就在您身邊，泰克爾（BOM），一家專門做橡膠圈的.

 

一、拉伸強(qiáng)度：是制品能夠抵抗拉伸破壞的能力。它是橡膠制品一個(gè)重要指標(biāo)之一。許多橡膠制品的壽命都與拉伸強(qiáng)度直接有關(guān)。如輸送帶的蓋膠、橡膠減震器的持久性都是隨著拉伸強(qiáng)度的增加而提高的。

　　1）拉伸強(qiáng)度與橡膠的結(jié)構(gòu)的關(guān)系，分了量較小時(shí)，分子間相互作用的次價(jià)健就較小。所以在外力大于分子間作用時(shí)、就會(huì)產(chǎn)生分子間的滑動(dòng)而使材料破壞。反之分子量大、分子間的作用力增大，膠料的內(nèi)聚力提高，拉伸時(shí)鏈段不易滑動(dòng)，那么材料的破壞程度就小。凡影響分子間作用力的其它因素均對(duì)拉伸強(qiáng)度有影響。

2）拉伸強(qiáng)度與填充劑的關(guān)系：補(bǔ)強(qiáng)劑是影響拉伸強(qiáng)度的重要因素之一，填料的料徑越小，比表面積越大、表面活性越大補(bǔ)強(qiáng)性能越好。結(jié)晶橡膠的硫化膠，出現(xiàn)單調(diào)下降因?yàn)槭亲匝a(bǔ)強(qiáng)性非結(jié)晶橡膠如丁苯隨著用量增加補(bǔ)強(qiáng)性能增加、過(guò)度使用會(huì)有下降趣向。低不和橡膠隨著用量的增加達(dá)到zui在值可保持不變。

3）拉伸強(qiáng)度與軟化劑的關(guān)系：加入軟化劑會(huì)降低拉伸強(qiáng)度，但少量加入，一般在開練機(jī)7份以下，密練機(jī)在5份以下會(huì)改善分散，有利于提高拉伸強(qiáng)度。軟化劑的不同對(duì)拉伸強(qiáng)度降低的程度也不同。一般天然橡膠適用于植物油類。非極性橡膠用芳烴油如SBR/IR/BR.。如IIR /EPDM用石臘油、環(huán)烷油。NBR/CR用DBP/DOP.之類。提高拉伸強(qiáng)度的其它放法有：用橡膠與樹脂共混、橡膠化學(xué)改性、填料表面改性（如加桂烷等）

硅膠進(jìn)口O型圈標(biāo)準(zhǔn)件