詳細(xì)介紹 VMCL1100立式加工中心一、機(jī)床結(jié)構(gòu) 1、十字型床鞍工作臺(tái)布局，結(jié)構(gòu)緊湊，機(jī)床大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu)，剛性高，抗振性好，底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺(tái)、工作臺(tái)等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵，組織穩(wěn)定；合理的結(jié)構(gòu)布局與加強(qiáng)筋的搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性；寬實(shí)的機(jī)床底座，箱型腔立柱、負(fù)荷全支撐的十字滑臺(tái)可確保加工時(shí)的重負(fù)載能力；滾珠絲桿和伺服電機(jī)以繞性聯(lián)軸器直聯(lián)，效率高，背隙小。 2、立式主軸結(jié)構(gòu)，主軸組整套進(jìn)口，無論在高速或低速銑鉆，均能持穩(wěn)，確保的加工精度； 3、標(biāo)準(zhǔn)配置FANUC 0i-MF 全數(shù)字式AC伺服系統(tǒng)，主軸、三軸伺服同CNC控制系統(tǒng)，αi系列。主傳動(dòng)采用FANUC伺服主軸電機(jī)、同步齒形帶傳動(dòng)，傳動(dòng)噪聲低。對(duì)各類零件加工的適應(yīng)能力較強(qiáng)。 二、性能特點(diǎn) 1、鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機(jī)床動(dòng)力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理。加之與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。 2、大件粗、精銑類加工采用進(jìn)口五面體加工中心，而線軌安裝面由進(jìn)口WARLDRICH精密導(dǎo)軌磨床精磨。 3、高達(dá)8000rpm中國臺(tái)灣進(jìn)口高性能主軸組，可選配主軸油冷裝置，控制主軸溫升，提高切削精度。 4、三個(gè)進(jìn)給軸均采用中國臺(tái)灣上銀直線滾動(dòng)導(dǎo)軌支撐，確保三軸定位精度。 5、滾珠絲杠兩端均給予預(yù)拉伸，大大增加了傳動(dòng)剛度并預(yù)先消除了快速運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱變形。通過高精度激光螺距、間隙補(bǔ)償，使各軸移動(dòng)位置準(zhǔn)確，確保機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。 6、大罩內(nèi)側(cè)配有強(qiáng)力沖屑裝置。 7、全封閉防護(hù)罩，牢固、美觀、安全，保護(hù)環(huán)境。 8、主要外購件均選用進(jìn)口或產(chǎn)品，確保產(chǎn)品可靠性和精度保持性。 注：VML1100數(shù)控銑床僅僅是VMCL1100立式加工中心配置上少刀庫，其他*一致。 VMCL1100立式加工中心主要技術(shù)參數(shù)名稱單位 行程 X軸行程mm1100Y軸行程mm560Z 軸行程mm575主軸端面至工作臺(tái)面距離mm200-775工作臺(tái)中心至立柱導(dǎo)軌面距離mm327-887工作臺(tái) 工作臺(tái)面積mm550×1200工作臺(tái)大承重kg800T型槽槽寬mm4×18H8×125主軸 主軸高轉(zhuǎn)速rpm8000主軸孔錐度-BT40進(jìn)給率 X/Y/Z軸快速位移m/min32/32/32大切削進(jìn)給率m/min8自動(dòng)換刀系統(tǒng) 機(jī)械手圓盤式刀庫*數(shù)pcs24換刀時(shí)間（刀-刀）sec1.55*大長度mm300*大直徑/相鄰無刀mmφ80/φ150*大重量kg8電機(jī) 主軸電機(jī)kw7.5/11X/Y/Z電機(jī)kw3/3/4冷泵電機(jī)kw0.37+0.55精度（直線軸精度參照GB/T18400.4-2010標(biāo)準(zhǔn)）定位精度（X/Y、Z）mm0.012/0.01重復(fù)定位精度（X/Y、Z）mm0.008/0.006機(jī)床尺寸 機(jī)床外形尺寸（長×寬×高）mm4300×3400×3050包裝箱外形尺寸（長×寬×高）mm3450×3160×3230機(jī)床理論凈重/毛重 kg6800/8000電力需求KVA30
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