詳細介紹 VMC1650A立式加工中心一、 結(jié)構(gòu)特點 1、十字型床鞍工作臺布局，結(jié)構(gòu)緊湊，機床大件采用稠筋封閉式框架結(jié)構(gòu)，剛性高，抗振性好，底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強度鑄鐵，組織穩(wěn)定；合理的結(jié)構(gòu)布局與加強筋的搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性；寬實的四導(dǎo)軌機床底座，箱型腔立柱、負荷全支撐的十字滑臺可確保加工時的重負載能力；滾珠絲桿和伺服電機以繞性聯(lián)軸器直聯(lián)，效率高，背隙小。 2、立式主軸結(jié)構(gòu)，主軸組整套進口，無論在高速或低速銑鉆，均能持穩(wěn)，確保的加工精度； 3、標準配置FANUC 0i-MF數(shù)字式AC伺服系統(tǒng)，主軸、三軸伺服同CNC控制系統(tǒng)，αi系列。主傳動采用大扭矩αip（FANUC系統(tǒng)）伺服主軸電機、同步齒形帶傳動，傳動噪聲低。對各類零件加工的適應(yīng)能力較強。 二、性能特點 1、加大跨距、加大主導(dǎo)軌寬、厚尺寸與床身四導(dǎo)軌設(shè)計，確保整機剛性。工作臺尺寸及三向行程加大，適合更大尺寸零件的加工。 2、鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過動力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理。加之與加強筋的恰當搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。 3、大件粗、精銑類加工采用進口五面體加工中心，而導(dǎo)軌由進口WARLDRICH精密導(dǎo)軌磨床精磨。 4、滾珠絲杠兩端均給予預(yù)拉伸，大大增加了傳動剛度并預(yù)先消除了快速運動時產(chǎn)生的熱變形。通過高精度激光螺距、間隙補償，使各軸移動位置更加準確，確保了機床的定位精度和重復(fù)定位精度。 5、主軸箱移動（Z軸）配有導(dǎo)向平衡錘裝置。即使在高速移動時，配重也不產(chǎn)生晃動。配重與主軸箱重量比例精確可獲得的加工特性。且使Z軸驅(qū)動電機具有良好的負載特性。 6、工作臺長度大可增至2600mm，適合配置大規(guī)格數(shù)控轉(zhuǎn)臺及雙數(shù)控轉(zhuǎn)臺，又由于整機高剛性及主軸大功率，加長工作臺后特別適合長而薄的葉片加工。 7、大罩內(nèi)側(cè)配有強力沖屑裝置。 8、全封閉防護罩，牢固、美觀、安全，保護環(huán)境。 9、主要外購件均選用進口或產(chǎn)品，確保產(chǎn)品可靠性和精度保持性。VM1650A數(shù)控銑床僅僅是VMC1650A立式加工中心配置上少刀庫，其他*一致。 VMC1650A立式加工中心主要技術(shù)參數(shù)名稱單位 行程 X軸行程mm1650Y軸行程mm850Z 軸行程mm710主軸端面至工作臺面距離mm150-860工作臺中心至立柱導(dǎo)軌面距離mm440-1290工作臺 工作臺面積mm800×1850工作臺大承重kg3000T型槽槽寬mm6×18H8×125主軸 主軸高轉(zhuǎn)速rpm6000主軸孔錐度-BT-50進給率 X/Y/Z軸快速位移m/min15/15/12大切削進給率m/min5自動換刀系統(tǒng) 機械手圓盤式刀庫*數(shù)pcs24換刀時間（刀-刀）sec2.91*大長度mm350*大直徑/相鄰無刀mmφ110/φ200*大重量kg15電機 主軸電機kw15/18.5X/Y/Z電機kw4/7/7冷泵電機kw0.37+1.1精度（直線軸精度參照GB/T18400.4-2010）定位精度（X/Y、Z）mm0.025/0.016 重復(fù)定位精度（X/Y、Z）mm0.015/0.01機床尺寸 機床外形尺寸（長×寬×高）mm5500×3930×3390包裝箱外形尺寸（長×寬×高）mm4776×3690×3270機床理論凈重/毛重 kg14000/16000電力需求KVA60
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