1、鋼筋切斷生產(chǎn)效率比以往手動方式提高17倍以上。

2、機器采用液壓切斷方式，可以減少噪音，減少維護成本。

3、整機設計簡約精妙，類比性能，易于操作，大幅度降低勞動強度。

4、定長系統(tǒng)采用三個定位擋板，定長簡約精妙，可預設任意加工長度。

5、采用剪刀式刀口設計，鋼筋端面變形極小。

6、主機采用分配式注油系統(tǒng)，達到*潤滑效果。

7、加寬型進/出料架，可單次加工更多支鋼筋。

8、多元化的儲料裝置，可以單倉位使用或多倉位組合，可以提供多種不同的組合模式，增加鋼筋存儲的靈活性。

數(shù)控鋼筋剪切線數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線產(chǎn)量大、精度高、改型方便、操作故障率低、節(jié)約材料、消耗低。數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線具備開卷、校平、縱剪、張力、收卷等主要功能，其主要工作設備有上料小車、開卷機、校平機及動力、前活套、縱剪機及動力、廢邊收料機、后活套、張力機、收卷機、輔助支撐、卸料裝置、液壓系統(tǒng)、電器系統(tǒng)等組成。

該設備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結合技術，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品，具有*水平，國內(nèi)。可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。 本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結束時即可 進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動送料輥道，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送、翻轉、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進行，達到了耐磨、減噪音、壽命長等特點；縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。