我公司的數(shù)控鋼筋龍滾焊機(jī)具有加工速度快，備料滾焊、加強(qiáng)筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝、工作效率非常高，加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠，由于采用的是數(shù)控機(jī)械化作業(yè)，主筋。纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑*，產(chǎn)品質(zhì)量*達(dá)到規(guī)范要求。在實(shí)際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，而使用機(jī)械加工后，監(jiān)理對機(jī)械化加工的鋼筋籠基因?qū)嵭小懊鈾z"。箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)是一種由PLC控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設(shè)備。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)，結(jié)束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史，為我國橋梁、高鐵的制造提高了效率。

根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉(zhuǎn)盤相應(yīng)模板圓孔至移動旋轉(zhuǎn)盤的相應(yīng)孔中進(jìn)行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)盤及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉(zhuǎn)一邊后移），同時進(jìn)行焊接，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機(jī),即“鋼筋籠成型機(jī)”的工作原理.

由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 , 所以一般的傳統(tǒng)制作鋼筋籠方式是較不適合做施工。

而本套自動化鋼筋籠滾焊機(jī)，是在PLC上設(shè)定間距參數(shù)，由PLC控制的，實(shí)際是二盤的轉(zhuǎn)速和行走的速度決定的，只要轉(zhuǎn)速及行走穩(wěn)定，間距的穩(wěn)定性就有保證，這方面從技術(shù)上不存在任何問題。

常情況下，5人一班，即可作業(yè)。具體分配如下：

備料、上料：2人

滾焊機(jī)大圖

滾焊操作：1人

內(nèi)箍圈（加強(qiáng)箍圈）等安裝：2人

具體人數(shù)要根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格型號進(jìn)行增減。

鋼筋籠加工基本成本組成：

電費(fèi)：15-20元/噸（不使用對焊機(jī)時，約15-16元/噸，如果使用對焊機(jī)，成本約增加5-7元左右）

焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸。

 ◆自動送線機(jī)構(gòu)，可在線調(diào)整間距，誤差小，成型質(zhì)量高。
◆ 自動焊接，焊點(diǎn)精確，減輕勞動強(qiáng)度。
◆ 變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，行走精度高。
◆ 自動托籠設(shè)計，避免焊接過程中因籠子自重導(dǎo)致其彎曲變形。
◆ 自動上料裝置，加快上料速度，提高效率。
◆ 模板采用模板環(huán)加導(dǎo)管組合，可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。
◆ 平立輥式矯直裝置，矯直效果好，壽命長。
◆ 控制系統(tǒng)：PLC、觸摸屏、變頻器。