詳細介紹
智能環(huán)保型
中走絲線切割機床技術資料
(一)、產(chǎn)品用途:該產(chǎn)品用于加工硬質合金等堅硬導電材料,復雜的中.小型金屬零件及細微復雜的小工件切割,可完成不同的尺寸.圓錐,圓臺.棱臺.齒輪.上下異形等零件的切割加工.廣泛適用于精密模具制造工業(yè),汽車,兵器工業(yè),航天航空工業(yè),拖拉機,機電,印刷,紡職機械制造業(yè),模具制造及其它行業(yè)。
(二)、產(chǎn)品名稱: 數(shù)控精密型中走絲線切割機床
(三)、產(chǎn)品型號: MS-430A MS-540A MS-650A MS-860A MS-1080A MS-1210A
(四)、系統(tǒng)配置:AutoCut/HF
(五)、制造商:榮揚機械有限公司
(六)、設備的基本結構
1.機床工作臺結構采用全支撐結構(即加工中心的設計結構),全行程加厚設計,XY軸支撐導軌間距寬,全封閉防護罩,XY軸并選用中國臺灣“上銀”高精度直線導軌及精密滾珠絲桿,保證了機床在高承載下具備運動平穩(wěn)、高剛性、高精度。
2.機床鑄件采用樹脂砂鑄件,高溫退火,機械精度恒久不變;樹脂砂鑄件強度高,表面光滑;透氣性、耐磨性與消震性好,
3.運絲機構為進口材料貼塑導軌,該技術廣泛應用在加工中心上,既保證了運絲的精確性,又降低了磨擦系數(shù),提高了絲筒運動的響應性。
4.自主開發(fā)的防水導輪組件,在防水性能上為國內水平,導輪軸承壽命提高2倍。
5.錐度加工機構可靈活選配,根據(jù)用戶的需要,可選擇±3°/100mm或±30°/100mm。
6.我司采用變頻調速電機,在絲筒運動控制上,不僅可以實現(xiàn)4檔調速,更重要的是在換向功能,非常有效的提高了絲筒電機的工作壽命和絲筒運轉的平穩(wěn)性,貯絲筒跳動量≤0.02mm.
7.配置安全保護措施:包括搖把自動彈出、斷絲保護、絲筒堵轉保護左右限位等。
8.高頻電源振源是電加工的核心,我公司是采用美國大規(guī)格集成電路分頻技術,系統(tǒng)集成度高,多重光電隔離對晶體振源進行分頻及波形轉變更加可靠,使光潔度和效率始終保持在國內的水平上。
9.完備的加工工藝數(shù)據(jù)庫,具有加工有色金屬高頻進電裝置,使材料的切割加工通行無阻:模具鋼、銅、鋁、硬質合金等。
10.智能化控制系統(tǒng):編程、控制一體化,軟件可進行多次切割編程,用戶只需輸入加工材料、切割厚度及要求的粗糙度,系統(tǒng)能自動生成加工參數(shù)(包括脈寬、脈間、功放、加工電壓、加工電流、跟蹤速度、走絲速度等)自動加工,使系統(tǒng)獲得更高的表面光潔度和切割效率,加工質量已接近經(jīng)濟性低速走絲線切割機指標。
11.軟件基本功能:五軸四聯(lián)動控制,上下異面加工,變錐度加工,直線、圓弧插補功能,斜度加工功能,圖形坐標變換,縮放、旋轉功能,圖形跟蹤顯示功能;自動加工過渡圓弧、任意拐角功能;具有機械原點找尋功能,實現(xiàn)各段螺距誤差進行補償,具備反向加工、菜單技術、自動編程、數(shù)據(jù)傳輸功能;加工時進行圖形及程序的即時跟蹤,實時顯示加工狀態(tài),加工速度及加工時間。具有短路、斷絲處理功能、停電記憶功能,加工結束自動停機功能等。坐標、增量坐標/相對坐標/。
12.智能控制柜具備分組脈沖功能,并能實現(xiàn)單向放電,多種全數(shù)字化脈沖的優(yōu)化組合,波形更加精準穩(wěn)定,電能利用高,鉬絲損耗小。采用數(shù)字化高速電流,電壓采樣電路,大承載電流≥10A,單位電流加工效率≥50㎡/min.A,單次切割大效率≥200m㎡/min,常用切割效率≥120m㎡/min,大厚度切割時,優(yōu)勢更加明顯,在切割500-1000mm厚度時,切割效率≥80m㎡/min,是傳統(tǒng)電柜切割效率的兩倍。
13.控制柜布局合理、通風、防塵、散熱、抗干擾;電子元件長時間高溫工作,能滿足于元器件全天候連續(xù)工作的需要。采用防潮電纜線、防水轉接頭,絕緣性良好、插座、插頭接觸良好,觸點容量大,便于插拔,且便于機床床體與電柜的分離,維修極易方便。機床具備斷絲、運絲沖程保護功能,機床主振電源,驅動電源配有發(fā)光二極管,能實現(xiàn)故障的在線檢測。
14.選用高品質工業(yè)控制PC計算機,在WindowsXP或DOS系統(tǒng)狀態(tài)下運行,硬盤≥80G,1G內存,顯示器17″LCD液晶顯示器,鼠標、鍵盤,配有USB網(wǎng)絡接口。其安全性能符合UL/CSA/TUV要求,具有良好的環(huán)境適應能力;鍵盤為工業(yè)級防水薄膜鍵盤,非常適合多塵潮濕的工業(yè)環(huán)境使用。
15.編程方式以通行的ISO G/M代碼格式為主,兼容3B格式。
16.選配 USB 接口和局域網(wǎng)接口,可將機床方便地與編程機或控制中心連接起來,加工程序的
17.程序和數(shù)據(jù)交換易如反掌,使數(shù)據(jù)交換更方便快捷。
18.友好的人機界面,即使毫無經(jīng)驗的新手,亦將一見就會,一用就熟。
19.強大而完善的加工參數(shù)編輯數(shù)據(jù)庫,可對生成的參數(shù)進行任意修正,自動實現(xiàn)粗-中-細的加工,以達到之效果。
20.自動供油系統(tǒng)確保設備各個零件*潤滑,耐磨,具有回油裝置,確保設備周邊干凈整潔,有效的解決了操作者對機床忽略的保養(yǎng)習慣。
21.使用環(huán)保水溶性線切割液,長時間不換液(半年換一次液),從根本上減少了排放造成的環(huán)境污染;不產(chǎn)生油污,不需用溶劑油清洗,免除對人皮膚的侵害;無毒(經(jīng)過毒理實驗)、對皮膚無刺激,保護人身健康; 廢液直接用凈水稀釋,可達二級排放標準。
22.使用高壓過濾環(huán)保水箱,實現(xiàn)了凈水與污水獨立隔離,可實現(xiàn)3-5個月不用換水,環(huán)保且節(jié)約水源。工作水箱容量80L,預過濾為金屬過濾網(wǎng),加工過濾為紙芯過濾器,過濾紙芯尺寸:350*33*150mm,水箱過濾紙芯過濾精度:0.01mm(選配)。
23.機床運行環(huán)境溫度:-3℃-40℃,濕度≤80%,電源:三相交流電:380V±10%;頻率:50Hz±1Hz。