詳細(xì)介紹
全壓高速排氣閥概述:
QSP全壓高速排氣閥是一款氣缸式排氣閥,在結(jié)構(gòu)上超過了普通雙口排氣閥和復(fù)合式排氣閥,對(duì)于管道中的氣體,無論時(shí)多段水柱,氣柱相間,有無壓力均可連續(xù)高速排出管道,不會(huì)發(fā)生浮球吹堵,少量氣體可通過微孔排出,管道負(fù)壓時(shí)大量進(jìn)氣。通過銷軸與浮筒連接的浮筒桿可繞主軸轉(zhuǎn)動(dòng),并由此實(shí)現(xiàn)通過浮筒升降控制閥芯的升降啟閉,即當(dāng)浮筒下降時(shí),閥芯上升,打開小閥口,并可關(guān)閉小排氣閥的上的排氣口,使氣體通過導(dǎo)管進(jìn)入液壓缸內(nèi),當(dāng)浮筒在浮力作用下上升時(shí)候,閥芯下降,關(guān)閉小閥口,使液壓缸通過導(dǎo)管,直通大氣泄壓,且當(dāng)浮筒下降,液壓缸內(nèi)充滿氣體時(shí),閥門上的大排氣口自動(dòng)關(guān)閉。
全壓高速排氣閥參數(shù):
公稱通徑:DN40-DN400
公稱壓力:1.6MPa
適用介質(zhì):水
適用溫度:0-70℃
閥體材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼
全壓高速排氣尺寸:
DN | D | D1 | D2 | L | H |
40 | 195 | 160 | 135 | 300 | 620 |
50 | 195 | 160 | 135 | 300 | 620 |
80 | 195 | 160 | 135 | 500 | 620 |
100 | 215 | 180 | 155 | 500 | 620 |
150 | 280 | 240 | 210 | 620 | 740 |
200 | 340 | 295 | 266 | 620 | 780 |
250 | 395 | 350 | 319 | 620 | 820 |
300 | 445 | 400 | 370 | 620 | 850 |
400 | 565 | 515 | 480 | 700 | 910 |
閥門安裝與維護(hù)須知:
閥門安裝:
(1)安裝前須檢查產(chǎn)品型號(hào)、位號(hào)及規(guī)格是否吻合,檢查整機(jī)零件是否缺損與松動(dòng)。
(2)在安裝前,對(duì)管道應(yīng)進(jìn)行清洗,閥門入口處要有足夠的直管段,并配有過濾器。閥體與管道的法蘭連接,要注意同軸度。
(3)閥門安裝前,應(yīng)先*清洗管道。
(4)安裝場(chǎng)地應(yīng)考慮到人員設(shè)備的安全,既便于操作,又有利于拆裝與維護(hù)。
(5)閥門應(yīng)正立垂直安裝在水平管道上,不得已時(shí)可傾斜安裝,盡量避免水平安裝,閥自重量較大或有振動(dòng)的場(chǎng)合,要用支撐架。
(6)介質(zhì)流動(dòng)方向應(yīng)與閥體上的箭頭指向*。氣源應(yīng)干燥、無油。閥門應(yīng)在環(huán)境溫度-20~55℃場(chǎng)所使用。
閥門維修:
(1)清洗閥門:對(duì)清洗一般介質(zhì),只要用水洗凈就可以。但對(duì)清洗有害健康的介質(zhì),首先要了解其性質(zhì),再選用相應(yīng)的清洗辦法。
(2)閥門的拆卸:將外露表面生銹的零件先除銹,但在除銹前,要保護(hù)好閥座、閥芯、閥桿與推桿等精密零件的加工表面。拆裝閥座時(shí)應(yīng)使用工具。
(3)閥座:密封面有較小的銹斑與磨損,可用機(jī)械加工的方法進(jìn)行,如損壞嚴(yán)重必須換新。但不管修理或更換后的硬密封面,都必須進(jìn)行研磨。
(4)閥桿:表面損壞,只能換新。
(5)推桿、導(dǎo)向與密封表面的損壞:對(duì)反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須換新,而對(duì)正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu),可用適當(dāng)?shù)男蘩砗笫褂谩?br />(6)壓縮彈簧:如有裂紋等影響強(qiáng)度的缺陷,必須換新。
(7)易損零件:填料、密封墊片與O型圈,每次檢修時(shí),全部換新。閥芯、膜片必須檢查是否有預(yù)示將來可能發(fā)生的裂紋、老化與腐蝕痕跡,根據(jù)檢查結(jié)果,決定是否更換,但膜片使用期一般多2-3年。
(8)閥門組裝要注意對(duì)中,螺栓要在對(duì)角線上擰緊,滑動(dòng)部分要加潤(rùn)滑油。組裝后應(yīng)按產(chǎn)品出廠測(cè)試項(xiàng)目與方法調(diào)試,并在這期間,可準(zhǔn)確地調(diào)整填料壓緊力、閥芯關(guān)閉位置。