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數(shù)控平面磨床加工精度的影響因素與對(duì)策

作為一種*的加工設(shè)備，數(shù)控平面磨床在機(jī)械制造中已經(jīng)得到非常廣泛應(yīng)用，創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。在數(shù)控平面磨床生產(chǎn)加工中，磨床自身的加工精度對(duì)于工件產(chǎn)品的品質(zhì)有著重要的影響，一般來(lái)說(shuō)：數(shù)控平面磨床的加工精度主要由磨的精度、編程精度、伺服精度以及插補(bǔ)精度決定，同時(shí)還受材料、制造、安裝、控制、環(huán)境等諸多因素的影響。可以說(shuō)：在數(shù)控平面磨床的加工過(guò)程中，每一個(gè)環(huán)節(jié)都能成為影響磨床zui終加工精度的主要原因，如果不進(jìn)行綜合分析與控制，任何一項(xiàng)誤差源都有可能影響到零件的加工精度，影響生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。

一、數(shù)控平面磨床加工精度的影響因素

  數(shù)控平面磨床的加工精度主要是由數(shù)控系統(tǒng)的控制精度以及平面磨床的機(jī)械精度共同組成的，它們都會(huì)直接影響數(shù)控平面磨床的加工精度，結(jié)合相關(guān)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)數(shù)控平面磨床加工精度的影響因素進(jìn)行分析，主要包括以下幾點(diǎn)：

1. 數(shù)控平面磨床的熱變形引發(fā)的誤差；
2. 數(shù)控平面磨床自身的幾何誤差；
3. 砂輪磨損產(chǎn)生的誤差；
4. 數(shù)控平面磨床Z軸升降幾何參數(shù)導(dǎo)致的誤碼差；

5伺服進(jìn)給系統(tǒng)誤差。

對(duì)于現(xiàn)代數(shù)控平面磨床而言，一般情況下，對(duì)于工件位置的控制，主要是通過(guò)伺服電機(jī)對(duì)滾珠絲杠的驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的，如果滾珠絲杠出現(xiàn)傳動(dòng)誤差，就可能影響磨床的加工精度，這也是造成數(shù)控平面磨床定位精度誤差的重要因素之一。從目前我們對(duì)數(shù)控平面磨床的研究和應(yīng)用情況來(lái)看，數(shù)控平面磨床的系統(tǒng)控制在大部分情況下都是采用半閉環(huán)控制和伺服進(jìn)給控制，實(shí)現(xiàn)對(duì)加工過(guò)程的控制，當(dāng)數(shù)控平面磨床處于工作狀態(tài)時(shí)，伺服電機(jī)中的絲桿反方向運(yùn)動(dòng)，會(huì)使得空隙出現(xiàn)空運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致反向間隙誤差，從而影響數(shù)控裝置的精度。數(shù)控平面磨床的加工精度還受機(jī)床、砂輪、夾具、工藝技術(shù)、加工環(huán)境等各種因素影響，在正常加工條件下，數(shù)控平面磨床自身的精度是影響被加工工件精度的zui為重要的因素。

• 提升數(shù)控平面磨床加工精度的有效措施

1. 遵循等剛度的原則，將機(jī)床的變形均勻分配到應(yīng)力傳遞的每一個(gè)部件上，避免因剛度不均勻?qū)е履ゴ簿植拷Y(jié)構(gòu)變形過(guò)大出現(xiàn)剛度薄弱的部件。
2. 數(shù)控平面磨床的結(jié)構(gòu)重心會(huì)對(duì)其自身的動(dòng)態(tài)特性產(chǎn)生很大的景響，通過(guò)對(duì)其重心高度的降低可以提高擺動(dòng)的模態(tài)頻率。因此，盡可能降低磨床的整體重心。
3. 提高數(shù)控平面磨床床身導(dǎo)軌的幾何精度和床身底座、導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)抗振性、剛性，確保數(shù)控平面磨床楞以在復(fù)雜的磨削負(fù)荷條件下保持良好的精度。
4. 利用數(shù)控平面磨床數(shù)控系統(tǒng)自身的補(bǔ)償功能，對(duì)磨床坐標(biāo)軸上存在的誤差進(jìn)行補(bǔ)償，從而提高磨床加工精度，通過(guò)誤差補(bǔ)償?shù)姆绞剑梢栽诰容^低的數(shù)控磨床中加工出高精度的確工件。