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    數(shù)控平面磨床加工精度的影響因素與對策

    閱讀:2557          發(fā)布時間:2018-5-3

    數(shù)控平面磨床加工精度的影響因素與對策

    作為一種*的加工設(shè)備,數(shù)控平面磨床在機械制造中已經(jīng)得到非常廣泛應(yīng)用,創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟效益與社會效益。在數(shù)控平面磨床生產(chǎn)加工中,磨床自身的加工精度對于工件產(chǎn)品的品質(zhì)有著重要的影響,一般來說:數(shù)控平面磨床的加工精度主要由磨的精度、編程精度、伺服精度以及插補精度決定,同時還受材料、制造、安裝、控制、環(huán)境等諸多因素的影響。可以說:在數(shù)控平面磨床的加工過程中,每一個環(huán)節(jié)都能成為影響磨床zui終加工精度的主要原因,如果不進行綜合分析與控制,任何一項誤差源都有可能影響到零件的加工精度,影響生產(chǎn)的效率和質(zhì)量。

    一、數(shù)控平面磨床加工精度的影響因素

      數(shù)控平面磨床的加工精度主要是由數(shù)控系統(tǒng)的控制精度以及平面磨床的機械精度共同組成的,它們都會直接影響數(shù)控平面磨床的加工精度,結(jié)合相關(guān)經(jīng)驗,對數(shù)控平面磨床加工精度的影響因素進行分析,主要包括以下幾點:

    1. 數(shù)控平面磨床的熱變形引發(fā)的誤差;
    2. 數(shù)控平面磨床自身的幾何誤差;
    3. 砂輪磨損產(chǎn)生的誤差;
    4. 數(shù)控平面磨床Z軸升降幾何參數(shù)導(dǎo)致的誤碼差;

    5伺服進給系統(tǒng)誤差。

    對于現(xiàn)代數(shù)控平面磨床而言,一般情況下,對于工件位置的控制,主要是通過伺服電機對滾珠絲杠的驅(qū)動實現(xiàn)的,如果滾珠絲杠出現(xiàn)傳動誤差,就可能影響磨床的加工精度,這也是造成數(shù)控平面磨床定位精度誤差的重要因素之一。從目前我們對數(shù)控平面磨床的研究和應(yīng)用情況來看,數(shù)控平面磨床的系統(tǒng)控制在大部分情況下都是采用半閉環(huán)控制和伺服進給控制,實現(xiàn)對加工過程的控制,當數(shù)控平面磨床處于工作狀態(tài)時,伺服電機中的絲桿反方向運動,會使得空隙出現(xiàn)空運轉(zhuǎn),導(dǎo)致反向間隙誤差,從而影響數(shù)控裝置的精度。數(shù)控平面磨床的加工精度還受機床、砂輪、夾具、工藝技術(shù)、加工環(huán)境等各種因素影響,在正常加工條件下,數(shù)控平面磨床自身的精度是影響被加工工件精度的zui為重要的因素。

    • 提升數(shù)控平面磨床加工精度的有效措施
    1. 遵循等剛度的原則,將機床的變形均勻分配到應(yīng)力傳遞的每一個部件上,避免因剛度不均勻?qū)е履ゴ簿植拷Y(jié)構(gòu)變形過大出現(xiàn)剛度薄弱的部件。
    2. 數(shù)控平面磨床的結(jié)構(gòu)重心會對其自身的動態(tài)特性產(chǎn)生很大的景響,通過對其重心高度的降低可以提高擺動的模態(tài)頻率。因此,盡可能降低磨床的整體重心。
    3. 提高數(shù)控平面磨床床身導(dǎo)軌的幾何精度和床身底座、導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)抗振性、剛性,確保數(shù)控平面磨床楞以在復(fù)雜的磨削負荷條件下保持良好的精度。
    4. 利用數(shù)控平面磨床數(shù)控系統(tǒng)自身的補償功能,對磨床坐標軸上存在的誤差進行補償,從而提高磨床加工精度,通過誤差補償?shù)姆绞剑梢栽诰容^低的數(shù)控磨床中加工出高精度的確工件。

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