工業(yè)發(fā)達(dá)國家對坯料預(yù)制、模具、冷擠壓設(shè)備、材料、潤滑及冷擠壓后加工等進(jìn)行了深入的研究。不僅有效提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，且降低了生產(chǎn)成本。冷擠壓產(chǎn)品應(yīng)用范圍也非常廣泛。

• 坯料的準(zhǔn)備和預(yù)成型

目前比較經(jīng)濟(jì)且又提率的方法是剪裁（切），這種方法無材料浪費(fèi)，剪切后材料會變形，后進(jìn)行墩餅、整型，既能改變坯料組織性能，又達(dá)到冷擠壓前坯料的要求。

• 模具

提高模具壽命，可從以下幾個方面考慮：

1.冷擠壓壓力機(jī)的條件和模具安裝。

2.潤滑劑的選用。

3.產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。

4.選用材料的質(zhì)量。

主要考慮模具各零部件的耐壓性、耐磨性、紅硬性，特別是正確選用較合適的模具鋼。

• 設(shè)備的選用

目前世界上均選用立式多連桿肘桿式冷擠壓壓力機(jī)或臥式多連桿肘桿式冷擠壓壓力機(jī)，并且需要自動化生產(chǎn)。

1.該機(jī)床采用多連桿肘桿式機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)。具有以下幾個特征：

①滑塊在公稱力行程間前行時，擠壓力越來越大；

②滑塊在公稱力行程間前行時，加速度減慢；

③滑塊前行到達(dá)下死點(diǎn)時，有保壓時間。

2.使用多連桿肘桿式冷擠壓壓力機(jī)制造的冷擠壓產(chǎn)品，優(yōu)點(diǎn)是：

①金屬組織緊密不變形；

②韌性好，抗拉、抗壓、抗彎等機(jī)械性能強(qiáng)；

③光潔度好。

• 選用潤滑劑

目前采用磷化→皂化→潤滑劑。