UV光氧催化凈化器您工廠嗎？zui近霧霾查的非常的嚴(yán)格，也給我們的身心帶來危害，下面小編來為您詳細(xì)介紹一下：

光氧凈化器系統(tǒng)的工作過程是：首先啟動燃燒器將蓄熱體行預(yù)熱到一定的溫度，然后關(guān)閉燃燒器，將有機(jī)廢氣通入蓄熱氧化裝置。系統(tǒng)正常運(yùn)行時的*個狀態(tài)是有機(jī)廢氣吸收蓄熱體A的熱量而升溫至VOCs的氧化溫度以上，并在燃燒室內(nèi)充分氧化，再流過蓄熱體B，將熱量傳遞給蓄熱體B后排出，從而去除廢氣中的VOCs并顯著降低尾氣排放的溫度及尾氣帶走的熱量。在此過程中，蓄熱體A的溫度逐漸降低，蓄熱體B的溫度逐漸升高。

只要設(shè)備散熱損失和尾氣排放熱損失之和與有機(jī)廢氣氧化放熱量平衡，系統(tǒng)就可以維持反應(yīng)所需的溫度水平，連續(xù)穩(wěn)定地工作。

經(jīng)過一個周期的時間后，切換閥門，系統(tǒng)進(jìn)入第二個狀態(tài)，即有機(jī)廢氣進(jìn)入蓄熱體B吸熱、升溫和氧化，再通過蓄熱體A放熱、降溫并排出，再下一個周期中，系統(tǒng)又切換到*個運(yùn)行狀態(tài)，如此循環(huán)往復(fù)。

可見，蓄熱氧化技術(shù)的基本原理是使用蓄熱體從排出燃燒區(qū)的氣體中吸收并且存儲熱量，在流向切換后釋放所蓄積的熱量預(yù)熱進(jìn)入蓄熱氧化裝置的有機(jī)廢氣，使有機(jī)廢氣達(dá)到所需的氧化溫度，在少用或者不用輔助燃料的條件下連續(xù)運(yùn)行，降低系統(tǒng)能耗和運(yùn)行成本。

該技術(shù)一般適用于處理大風(fēng)量、VOCs濃度范圍在2～8g/m3的有機(jī)廢氣，對于低熱值氣體濃度可達(dá)12g/m3;當(dāng)VOCs濃度在2g/m3以上時，RTO裝置基本不需添加輔助燃料。

它的突出優(yōu)點(diǎn)是可得到高達(dá)99%的處理效率，同時得到95%以上的熱回收效率，能耗水平低，自動化程度高，操作簡單，運(yùn)行穩(wěn)定，安全可靠。

現(xiàn)在，各傳媒上宣傳光氧廢氣處理的產(chǎn)品和技術(shù)很多，可這些產(chǎn)品的宣傳大部分都是在炒低溫等離子體概念。如何判斷是否是真正意義上的低溫等離子體技術(shù)？可以用下面兩個簡單的規(guī)則來判斷。

(1) 在廢氣處理的通道上必須充滿了低溫等離子體。這條規(guī)則判斷很簡單，只要用眼睛觀察一下處理通道是否充滿紫藍(lán)色的放電就可以直觀的了解是否是低溫等離子體了（需要注意的是不要將各種顏色的燈光當(dāng)作電離子體放電）。如果在廢氣處理的通道上只零星的分布若干的放電點(diǎn)或線，則處理的效果是非常有限的，因?yàn)椋蟛糠值?vocs)氣體沒有經(jīng)過低溫等離子體處理區(qū)域。

(2) 低溫等離子體處理系統(tǒng)必須要有一定的放電處理功率。通常1000m3/h的風(fēng)量需要處理的電功率為2kw～5kw。如果號稱1000m3/h的風(fēng)量只需要幾十或幾百瓦的電功率，則zui多也就是靜電(除塵)處理或局部處理而已。要想分解vocs沒有一定的能量是不可能的。