直線導(dǎo)軌防護(hù)罩每天的檢查，表面的檢查X、Z軸向的表面。清除表面存在的各種切屑及其它的一些贓物。防止雜物的積存，檢查運(yùn)行的軌道是否達(dá)到潤(rùn)滑的要求，防止因潤(rùn)滑油不充實(shí)產(chǎn)生的巨大摩擦引起的損傷。看表面是不是很光滑。有無(wú)劃痕的出現(xiàn)。作為提早發(fā)現(xiàn)的檢測(cè)依據(jù)。這些問(wèn)題在下午下班之前再重復(fù)的做下，這些工作是每天的重點(diǎn)，希望引起大家的重視。

  第二，定期檢查的內(nèi)容，主要是絲杠防護(hù)罩的檢查。以防止灰塵和磨粒粘連在絲杠的表面。如果這些東西的存在。會(huì)影響絲杠的使用壽命和工作的精度。造成產(chǎn)品的不合格。如果在檢查過(guò)程中發(fā)現(xiàn)了絲杠防護(hù)罩的破損。應(yīng)及時(shí)的維修，在破損較為嚴(yán)重的時(shí)候要及時(shí)的更換。直線導(dǎo)軌防護(hù)罩是機(jī)床的傳統(tǒng)防護(hù)形式。在這一領(lǐng)域里直線導(dǎo)軌防護(hù)罩被廣泛的應(yīng)用，對(duì)防止切屑及其它尖銳東西的進(jìn)入起著有效的防護(hù)作用，通過(guò)一定的結(jié)構(gòu)措施及合適的刮屑板也可有效的降低冷卻液的滲入。直線導(dǎo)軌防護(hù)罩能夠適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)床對(duì)高科技、正確的安裝位置、高運(yùn)行速度等方面不斷提高的要求。

  直線導(dǎo)軌防護(hù)罩為高品質(zhì)的2-3mm厚鋼板冷壓成形而成，根據(jù)要求也可以為不銹鋼的。特殊的表面磨光會(huì)使其另外升值。我們可以為所有的機(jī)床種類提供相應(yīng)的導(dǎo)軌防護(hù)類型（水平、垂直、傾斜、橫向）根據(jù)運(yùn)行速度及導(dǎo)軌的不同我們所研制的防護(hù)罩結(jié)構(gòu)也不同。運(yùn)行速度10m/min之下的我們裝有聚安脂或黃銅滑塊。中等速度30m/min之下的我們裝有滾軸。另外驅(qū)動(dòng)板，刮屑板及吸屑板之間還需要用緩沖系統(tǒng)。滑塊緩沖系統(tǒng)的目的是減少碰撞、噪音及摩擦。

  為保證零件安裝方位與編程中所選定的工件坐標(biāo)系及機(jī)床坐標(biāo)系方向一致性，及定向安裝。能經(jīng)短時(shí)間的拆卸，改成適合新工件的夾具。由于加工中心的輔助時(shí)間已經(jīng)壓縮得很短，配套夾具的裝卸不能占用太多時(shí)間。夾具應(yīng)具有盡可能少的元件和較高的剛度。夾具要盡量敞開(kāi)，夾緊元件的空間位置能低則低，安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。保證在主軸的行程范圍內(nèi)使工件的加工內(nèi)容全部完成。對(duì)于有交互工作臺(tái)的加工中心，由于工作臺(tái)的移動(dòng)、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動(dòng)作，夾具設(shè)計(jì)必須防止夾具和機(jī)床的空間干涉。