機床防護罩折彎技術的工件技術條件主要包括工件的表面處理和與折彎有關的數(shù)據(jù)。
　　
　　一、碳鋼表面磷化的目的為：1、涂裝的前處理工序。2、提高工件的耐磨性和耐蝕性。
　　
　　二、鋁和鋁合金的氧化是指經(jīng)化學處理或陽極氧化得到表面氧化膜的工藝過程，目的是提高其耐蝕性和硬度。陽極氧化得到的氧化膜厚度為5~250μm，硬度可達HV600。
　　
　　三、鋁和鋁合金的鈍化在氧化后進行，以進一步提高其耐蝕性。
　　
　　四、表面噴涂常用烤漆、電泳漆、靜電噴漆、靜電噴粉等。必須注意：常用色系有兩大類：RAL色系和NCS色系。
　　
　　至今常用的顏色有：NCSS2010（淺灰）、RAL7015（深灰）、NCSS3500（駝色）、
　　
　　NCSS6010（深綠）、RAL6011（深綠）、NCSS2020（淺綠）。
　　
　　3.5表面鍍鋅時要標注鍍層厚度和色澤。在沒有特別說明的情況下，鍍鋅層厚度取0.012mm。色澤分：光亮（A）——透明、清晰、略帶蘭色。
　　
　　白鋅（B）——透明、略帶彩色。
　　
　　彩鋅（C）——黃色、帶五彩。
　　
　　鈍化（D）——橄欖綠。
　　
　　黑鋅（F）——黑色。
　　
　　五、不銹鋼表面的酸洗、鈍化和拋丸處理：不銹鋼零件被酸洗、鈍化是為了獲得潔凈而均勻的防腐蝕的金屬表面。玻璃球機械噴丸將在酸洗之后進行（不需要經(jīng)鈍化），以達到去除粘合在表面的水垢層而獲得潔凈表面。特殊情況下可用金剛砂噴丸，金屬表面發(fā)暗