詳細介紹
螺紋綜合測量機通過高精度氣浮軸承系統(tǒng)驅(qū)動測針與被測螺紋接觸掃描,采用進口高精度光柵測量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標變化記錄,由計算機將二維記錄數(shù)據(jù)進行合成,按螺紋參數(shù)的相關(guān)定義進行分析,計算獲得螺紋的各種參數(shù)。
螺紋綜合測量機結(jié)構(gòu)原理
儀器包括光柵傳感器、氣浮軸承系統(tǒng)、測控箱、檢定夾具、檢定軟件、工業(yè)計算機和打印機。
螺紋測量儀采用計量光柵尺作為長度標準,采用工業(yè)計算機進行控制。計算機在用戶點擊“開始檢定”后,會根據(jù)用戶選擇被測螺紋的標準和輸入被測螺紋的參數(shù)值、檢測量程等信息后,向控制箱的微處理器發(fā)出相應(yīng)控制指令;測控箱收到指令后,自動控制微型直流電機精確驅(qū)動測針與被測螺紋接觸掃描,由光柵測量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標變化記錄,形成檢定記錄和結(jié)論,保存到數(shù)據(jù)庫并供客戶進行報告打印。
螺紋綜合測量機為全自動測量,操作者只需裝好被測螺紋,在檢測軟件上選擇被測螺紋的標準和輸入被測螺紋的規(guī)格、檢測量程等參數(shù)后,點擊“開始”按鈕,系統(tǒng)立即進行全自動檢定,系統(tǒng)可以實時顯示螺紋輪廓的牙型曲線圖,自動計算出大徑、中徑、小徑、螺距、牙型角等各項螺紋參數(shù),并根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)置的螺紋標準數(shù)據(jù)庫對被測件螺紋的各項參數(shù)進行合格判定,普通量規(guī)的整個測量過程不超過4分鐘,檢測結(jié)束后自動生成檢測結(jié)果。
儀器測量原理符合《GB/T 28703-2012圓柱螺紋檢測方法》、《JJF 1345-2012圓柱螺紋量規(guī)校準規(guī)范》的要求。
輪廓掃描功能模塊同樣為全自動測量,在輪廓掃描模式下,操作者只需選擇掃描范圍,裝好被測零件,點擊“開始”按鈕,系統(tǒng)立即進行全自動檢定,系統(tǒng)可以實時顯示掃描輪廓的曲線圖,通過計算,用戶可以獲得輪廓的尺寸、形位公差等參數(shù)的結(jié)果。用戶完成所有參數(shù)的評定后,即可進行測量報告打印。系統(tǒng)帶有數(shù)據(jù)庫,所有評定參數(shù)都可以保存。
系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng),操作方便。
螺紋綜合測量機結(jié)構(gòu)原理
儀器包括光柵傳感器、氣浮軸承系統(tǒng)、測控箱、檢定夾具、檢定軟件、工業(yè)計算機和打印機。
螺紋測量儀采用計量光柵尺作為長度標準,采用工業(yè)計算機進行控制。計算機在用戶點擊“開始檢定”后,會根據(jù)用戶選擇被測螺紋的標準和輸入被測螺紋的參數(shù)值、檢測量程等信息后,向控制箱的微處理器發(fā)出相應(yīng)控制指令;測控箱收到指令后,自動控制微型直流電機精確驅(qū)動測針與被測螺紋接觸掃描,由光柵測量系統(tǒng)記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標變化記錄,形成檢定記錄和結(jié)論,保存到數(shù)據(jù)庫并供客戶進行報告打印。
螺紋綜合測量機為全自動測量,操作者只需裝好被測螺紋,在檢測軟件上選擇被測螺紋的標準和輸入被測螺紋的規(guī)格、檢測量程等參數(shù)后,點擊“開始”按鈕,系統(tǒng)立即進行全自動檢定,系統(tǒng)可以實時顯示螺紋輪廓的牙型曲線圖,自動計算出大徑、中徑、小徑、螺距、牙型角等各項螺紋參數(shù),并根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)置的螺紋標準數(shù)據(jù)庫對被測件螺紋的各項參數(shù)進行合格判定,普通量規(guī)的整個測量過程不超過4分鐘,檢測結(jié)束后自動生成檢測結(jié)果。
儀器測量原理符合《GB/T 28703-2012圓柱螺紋檢測方法》、《JJF 1345-2012圓柱螺紋量規(guī)校準規(guī)范》的要求。
輪廓掃描功能模塊同樣為全自動測量,在輪廓掃描模式下,操作者只需選擇掃描范圍,裝好被測零件,點擊“開始”按鈕,系統(tǒng)立即進行全自動檢定,系統(tǒng)可以實時顯示掃描輪廓的曲線圖,通過計算,用戶可以獲得輪廓的尺寸、形位公差等參數(shù)的結(jié)果。用戶完成所有參數(shù)的評定后,即可進行測量報告打印。系統(tǒng)帶有數(shù)據(jù)庫,所有評定參數(shù)都可以保存。
系統(tǒng)軟件為簡體中文操作系統(tǒng),操作方便。