等離子切割機的電弧穩(wěn)定性直接影響切割質(zhì)量,等離子弧的不穩(wěn)定現(xiàn)象會引起切口偏差、腫瘤積累等缺陷,導(dǎo)致控制類相關(guān)部件壽命縮短、噴嘴、電極頻繁更換。針對這一現(xiàn)象,進行分析,提出解決對策。
1、氣壓過高
如果輸入空氣的壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過0.45MPa,等離子電弧形成后,過大的氣流會吹走集中電弧柱,分散電弧柱的能量,減弱等離子電弧切割強度。氣壓過高的原因是輸入空氣調(diào)節(jié)不當(dāng),空氣過濾器調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)過高是空氣過濾器調(diào)節(jié)器的故障。
解決方法是檢查空壓機的壓力是否調(diào)整妥當(dāng),空壓機和空氣濾清器的壓力是否不均衡。接通電源后,如果即使轉(zhuǎn)動空氣過濾器調(diào)壓閥的調(diào)節(jié)開關(guān)表壓也沒有變化,則表示空氣過濾器調(diào)壓閥不起作用,需要更換。
2、氣壓過低
等離子切割機工作時,如果工作氣壓遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于說明書要求的氣壓,這意味著等離子弧的噴出速度變?nèi)酰斎肟諝饬髁啃∮谝?guī)定值,在這種情況下,無法形成高能、高速的等離子弧,切口質(zhì)量差,導(dǎo)致等離子弧的噴出速度下降氣壓不足的原因有:向空壓機供氣不足、切割機空氣調(diào)節(jié)閥調(diào)壓過低、電磁閥內(nèi)有油污、空氣流通差等。
解決方法是在使用前仔細(xì)觀察空壓機的輸出壓力指示,不符合要求時,可以調(diào)節(jié)壓力或檢查空壓機。輸入氣壓達到要求時,檢查空氣過濾器調(diào)壓閥是否正確調(diào)節(jié),表壓指示是否滿足切斷要求。否則,請進行空氣過濾器調(diào)壓閥的日常維護,以免輸入空氣干燥、油污。輸入空氣質(zhì)量差時,電磁閥內(nèi)會產(chǎn)生油污,閥體難以打開,閥口無法*打開。另外,火炬噴嘴的氣壓過低時,需要更換電磁閥;空氣通路的截面變小的話,氣壓會變得過低,所以請按照說明書更換氣管。
3、輸入交流電壓過低
等離子切割機使用現(xiàn)場有大型的用電設(shè)施,由于切割機內(nèi)部主電路部件故障等原因,導(dǎo)致輸入交流電壓過低。
解決方法是檢查等離子切割機連接的電網(wǎng)是否有足夠的承載能力,電源線的規(guī)格是否滿足要求。等離子切割機的安裝場所應(yīng)始終遠(yuǎn)離大型用電設(shè)備和有電氣干擾的一側(cè)。在使用中,定期清掃切割機內(nèi)的灰塵和零件的污漬,檢查電線是否有老化現(xiàn)象等。
4、火炬噴嘴和電極的燒損
由于噴嘴安裝不當(dāng),線夾安裝不牢時,設(shè)備各位置調(diào)整不當(dāng),需要用水冷炬作業(yè)時,如果不按要求流動的冷卻水,或頻繁圓弧,將導(dǎo)致噴嘴提早損壞。
解決方法是,根據(jù)切割工件的技術(shù)要求,正確調(diào)整設(shè)備的各擋塊,檢查火炬噴嘴是否安裝牢固,需要通過冷卻水噴嘴時,應(yīng)盡早使冷卻水循環(huán)。切斷時,工件的厚度調(diào)整火炬和工件之間的距離。
5、火花發(fā)生器不能自動切斷電弧
等離子切割機工作時,首先點燃等離子電弧,通過高頻振蕩器激發(fā)電極和噴嘴內(nèi)壁之間的氣體,產(chǎn)生高頻放電,使氣體局部電離形成小電弧。這個小電弧受到壓縮空氣的作用,通過從噴嘴噴出點火來等距離地遠(yuǎn)離電弧是火花發(fā)生器的主要任務(wù)。通常,火花發(fā)生器的工作時間為0.5~1s,不能自動切斷電弧的原因一般是控制電路板零件的失調(diào),火花發(fā)生器放電電極的間隙不合適。
經(jīng)常檢查火花發(fā)生器的放電電極,使表面平坦,適時調(diào)整火花發(fā)生器的放電電極的間隙(0.8~1.2mm),必要時更換控制柜。
6、電線和工件接觸不良
切斷前的*準(zhǔn)備。如果不使用連接工具,工件表面有絕緣物,或者有老化嚴(yán)重的電線等,電線和工件的接觸會變差。
請使用專用的連接工具,檢查絕緣物的影響線是否接觸到工件表面,避免使用老化的配線。
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