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    精密四柱數(shù)控液壓機(jī)結(jié)構(gòu)

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    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 型號(hào) XTM-106S-60T
    • 品牌 鑫臺(tái)銘
    • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
    • 所在地 深圳市

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    更新時(shí)間:2018-03-20 10:48:37瀏覽次數(shù):1552

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    產(chǎn)品簡介

    布局形式 立式 產(chǎn)地 國產(chǎn)
    額定油壓 21Mpa 工作臺(tái)尺寸 1200*800mm
    工作臺(tái)距地面距離 900mm 公稱壓力 600KN
    滑塊速度 下行:168mm/s,回程:120mm/s 滑塊行程 1000mm
    機(jī)床大小 大型 界面語言 中文
    控制形式 數(shù)控 類型 四柱
    售后保修期 12個(gè)月 外形尺寸(長×寬×高) 1100*1300*4500mm
    銷售區(qū)域 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 重量 5000kg
    主電機(jī)功率 5.5kw 自動(dòng)化程度 半自動(dòng)
    最大開口高度 1300mm 作用材質(zhì) 金屬
    1.名稱: 精密四柱數(shù)控伺服液壓機(jī)結(jié)構(gòu)2.型號(hào): XTM-106S-60T3.出力范圍:5-60T,可調(diào)4.的作用: 壓裝及質(zhì)量檢測5.工作臺(tái)面:1200*800mm6.工作行程:1000mm

    詳細(xì)介紹

    精密四柱數(shù)控液壓機(jī)結(jié)構(gòu)

    1.本機(jī)種采用四柱式開放空間,四柱配合精密導(dǎo)套,平穩(wěn)性高,可適合不同產(chǎn)品加工;

    2.壓動(dòng)力系統(tǒng)選用油泵壓回路特別設(shè)計(jì),待機(jī)時(shí)能減少電力之消耗,以達(dá)省能源,性能穩(wěn)定,低噪音,馬力要求小,出力、速度、行程均可調(diào)整,也可依客戶工作要求,變更回路設(shè)計(jì),達(dá)到工作目的;

    3.壓系統(tǒng)置式,設(shè)備頂部設(shè)立液壓系統(tǒng)維修平臺(tái)與安全圍欄,以確保維修人員方面檢修與安全。        

    4.液壓油箱位和溫度顯示人員在地面清晰可見,便于保養(yǎng)、維護(hù),液壓油升溫慢,故障少效率高,可以長時(shí)間作業(yè)生產(chǎn),使用壽命特長;

    5.油缸回升高度由編碼器控制(光柵尺),依不同工作適當(dāng)調(diào)整,可發(fā)揮*之工作效率;

    6.安全設(shè)計(jì)周全,雙手操作,設(shè)有緊急按鈕及上下模寸動(dòng),方便模具安裝及校正;

    7.在設(shè)備正前面裝有一套對(duì)射式光電保護(hù)裝置,保護(hù)操人員安全,保護(hù)高度800mm,配合機(jī)器人安全工作,由機(jī)器人發(fā)出禁止切邊機(jī)工作信號(hào),切邊機(jī)接到此信號(hào)會(huì)停止工作,保護(hù)操作人員與機(jī)器人的安全。

    精密四柱數(shù)控伺服液壓機(jī)結(jié)構(gòu)

    8.油壓機(jī)需提供自動(dòng)吹氣源電磁閥,電磁閥由油壓機(jī)PLC控制,在產(chǎn)品沖切完成后自動(dòng)吹氣,模具上提供吹氣嘴和需吹氣的重要部份。(備注:氣源需用直徑16以上氣管的提供,吹氣電磁閥需選用流量較大的型號(hào),因?yàn)橹鳉庠吹侥>呱蠈⒎殖啥鄠€(gè)分支氣路,主氣源的流量和壓力會(huì)直接影響各吹氣的力度和效果,模具提供PT1/2內(nèi)絲牙紋對(duì)接。)

    9.設(shè)備活動(dòng)板在任意位置可立即停止,位置精度為正負(fù)0.5mm,

    10.設(shè)備配有活動(dòng)板下墜的防掉落裝置(前中間)。回到工作原點(diǎn)位置卡住。

    11.設(shè)備需帶上/下模板頂出缸機(jī)構(gòu),下模板頂出缸出力為5T,行程0.1-50mm,上模板頂出缸出力為5T,行程為100mm。

    12.油壓機(jī)需預(yù)留有4組外接輔助油路輸出功能,保證每組油路油壓在6MPA-14MPA之間可調(diào)。對(duì)接螺紋選擇PT3/8內(nèi)絲牙紋。

    13.油壓機(jī)配套外接清理手動(dòng)吹氣,油壓機(jī)具備合模后延時(shí)功能,時(shí)間從0-----60秒可調(diào)。

    14.手動(dòng)調(diào)試時(shí)操作人員只能通過雙手按鈕方式來啟動(dòng)工作流程,自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)由機(jī)器人啟動(dòng)油壓機(jī)。

    15.模具上各沖切邏輯動(dòng)作由油壓機(jī)PLC控制,模具廠家提供對(duì)應(yīng)的關(guān)電開關(guān)連接圖和沖切邏輯說明,由油壓機(jī)廠家將對(duì)應(yīng)的信號(hào)線接入PLC中,然后根據(jù)沖切邏輯編程。

    16.模具上自備檢測產(chǎn)品有無,和檢測是否放平的光電開關(guān),光電開關(guān)的信號(hào)線需接入PLC中,未檢測到有產(chǎn)品時(shí)不可動(dòng)作。檢測有產(chǎn)品時(shí),機(jī)器人不可重復(fù)放入產(chǎn)品。

    17.上下工作臺(tái)面T型壓板槽四邊開設(shè),便于M20壓板螺絲安裝(油壓機(jī)配壓板)。 

    18.油壓機(jī)配置對(duì)切邊模刀口做潤滑的自動(dòng)潤滑泵與潤滑液存儲(chǔ)罐,潤滑泵與切邊模管路總接口為PT1/4,可以在油壓機(jī)程序設(shè)定每幾模潤滑一次。

    19.為節(jié)省空間,油壓機(jī)安全爬梯設(shè)計(jì)為可移動(dòng)式。

    20.油壓機(jī)下模板根據(jù)需方傳送帶尺寸設(shè)計(jì)廢料落料口,確保廢料能夠落入傳送上,傳送帶直接把廢料從油壓機(jī)底部送出來。  

    21.油壓機(jī)能夠適應(yīng)機(jī)器人自動(dòng)上下料切邊的全自動(dòng)生產(chǎn)要求,也能夠人工操作半自動(dòng)生產(chǎn)要求)。

    22. 設(shè)備底部架子可拆式,(人工操作架子與地高度降到900mm,全自動(dòng)化架子可增加到1180mm)。

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