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1 程序號   即程序代碼或程序名，每一組程序?qū)?yīng)的標識。在運行狀態(tài)下的首頁中可以選擇0—99任一程序號運行或參數(shù)設(shè)置。在其它狀態(tài)或模式下不能進行選擇操作。

2 伺服壓力機壓裝模式  程序模式為運行時的動作模式，必須在設(shè)置界面才能選擇

伺服壓力機系統(tǒng)有三種壓裝模式供選擇：

1）恒定壓裝速度，設(shè)定位置停止；

2）恒定壓裝速度，設(shè)定壓力停止；

3）恒定壓裝速度，設(shè)定位移停止；

4 當前位置    顯示壓力頭當前相對設(shè)備機械原點所在位置。

5 當前壓力    顯示當前壓力值。

6 工作原點    壓裝程序的工作原點設(shè)定值，即每完成一個工作循環(huán)后，返回的位置，合理的設(shè)置工作原點，能有效提高工作效率。在參數(shù)設(shè)置狀態(tài)下可以對該參數(shù)進行設(shè)置。

7 開始位置    壓裝過程中，壓力頭開始壓裝的起始位置，即表示，壓力頭

從快速狀態(tài)進入慢速壓裝狀態(tài)。

8 壓裝終點    在“恒定壓裝速度，設(shè)定位置停止”模式中，壓裝終點

的設(shè)定值。

9 快進速度    壓力頭在快速行程中的速度的設(shè)定值;

10 控測速度   壓力頭接即將接觸負荷時的探測速度的設(shè)定值;

11 保壓時間   壓力頭壓裝工件的保壓時間的設(shè)定值；

12 接觸力     壓裝過程中的區(qū)域范圍內(nèi)的zui小接觸力設(shè)定值；

13 壓裝力      壓裝過程中的zui大允計壓力設(shè)定值；

14 質(zhì)量判定開關(guān)    選擇OK/NG判定功能的開關(guān)，當選擇此功能時，壓裝過程中將對壓結(jié)果進行質(zhì)量判定，并有相應(yīng)的信號輸出。關(guān)閉此功能時，默認壓裝質(zhì)量為合格。

15 終止壓力  在“恒定壓裝速度，設(shè)定力停止”程序模式，設(shè)定壓裝停止力；

16 壓裝位置  在“恒定壓裝速度，設(shè)定位置停止”程序模式下，設(shè)定壓裝下限位置。

伺服壓力機運行信息提示框  顯示當前壓力機的工作狀態(tài)：

“程序不完整，請選擇完整程序或重新設(shè)置程序參數(shù)”

“請按下雙手按鈕啟動電子壓力機

“快速行程中”

“壓裝過程中”

“保壓中”

“返回中”

“急停按鈕動作，請釋放急停按鈕”

“外部急急停按鈕動作，請釋放急停按鈕”

“外部光柵動作”

2 生產(chǎn)量  顯示當前累計的生產(chǎn)數(shù)量，可通通過右邊清零按鈕清除數(shù)據(jù)；

3 壓裝質(zhì)量 顯示當前壓裝結(jié)果的結(jié)果，

運行中     2)NG         3)OK

4 合格生產(chǎn)量  統(tǒng)計當前生產(chǎn)的合格累計數(shù)量，生產(chǎn)量清零后，該數(shù)據(jù)自動清零；

5 不良生產(chǎn)量  統(tǒng)計當前生產(chǎn)的不合格累計數(shù)量，生產(chǎn)量清零后，該數(shù)據(jù)自動清零；

6 合格率      統(tǒng)計當前合格生產(chǎn)量的合格率，生產(chǎn)量清零后，該數(shù)據(jù)自動清零；

7 壓裝時間   當前壓裝過程中所需的總的壓裝時間

8 累計生產(chǎn)量 統(tǒng)計累計的生產(chǎn)量，可通通過右邊清零按鈕清除數(shù)據(jù)；

9 終止位置   當前壓裝作業(yè)終止的位置，

10 終止壓力   當前壓裝作業(yè)的終止時的壓力值；

11接觸力位置  當前壓裝作業(yè)中壓力頭接觸到壓力時的位置；

12 zui小壓力   OK/NG叛定功能開啟狀態(tài)下，在開始檢測位置到終止位置之間檢測到的zui小壓力，當此功能關(guān)閉時，顯示“功能關(guān)閉”；

13zui大壓力   當前壓裝作業(yè)中檢測到zui大壓力。

14待機時間   當前壓裝與之前壓裝之間的間隔時間

15工作時間率    當前壓裝作業(yè)所需時的比率

16壓裝時間累計  設(shè)備歷史壓裝累計時間，可能通過右邊“清零”按鈕清零。

17待機時間累計  設(shè)備歷史待機累計時間，可以通過右邊“清零”按鈕清零。

18工作時間率    歷史工作時間率。