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變速齒輪精密伺服壓合機(jī)廠家

1. 伺服電子壓力機(jī)技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

a 實(shí)現(xiàn)的位移和壓力控制，不需要硬限位和精密工裝。

b 在線裝配質(zhì)量管理技術(shù)，實(shí)時(shí)去除不良品。

c根據(jù)具體產(chǎn)品要求，*化的壓裝過程。

d 具體完整、的作業(yè)過程記錄、分析功能。

e具備自動(dòng)補(bǔ)償功能，實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)無法實(shí)現(xiàn)的壓裝控制。

f可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用、柔性組線和遠(yuǎn)程設(shè)備管理。

2. 伺服電子壓力機(jī)主要功能：

a 兩級(jí)密碼模式，保護(hù)程序數(shù)據(jù)

b控制功能

c作業(yè)過程控制功能

d在線質(zhì)量控制功能

e自動(dòng)補(bǔ)償精度功能

f一機(jī)多用、柔性組線功能

gPC通訊、I/O通訊功能

h作業(yè)數(shù)據(jù)檢索功能

3. 伺服電子壓力機(jī)主要功能特性描述

a多種壓裝模式 滿足高精度生產(chǎn)和質(zhì)量控制要求。

b伺服壓裝機(jī)可以控制壓裝速度、位置和壓力；設(shè)定多種壓裝程序，包括恒定壓裝速度、設(shè)定位置停止、設(shè)定力停止、設(shè)定壓裝位移停止等多種工作模式，很容易完成兩段或多段壓裝工作要求；在行程之內(nèi)，可以任意設(shè)定機(jī)器位置停止，不必使用昂貴的精密模具來保證壓裝精度；位置重復(fù)精度為±0.01mm，壓力控制精度為±1%額定壓力。

4. 伺服電子壓力機(jī)在線壓裝質(zhì)量檢測(cè) 滿足壓裝全過程品質(zhì)控制和數(shù)據(jù)管理

在作業(yè)完畢后，所有作業(yè)設(shè)定和結(jié)果數(shù)據(jù)及壓力位移曲線可以顯示在伺服壓裝機(jī)的人機(jī)界面上，有效控制過盈配合質(zhì)量，同時(shí)滿足作業(yè)數(shù)據(jù)可追溯管理、檢測(cè)并去除不良品，避免造成更大的損失，同時(shí)，也可以幫助優(yōu)化工藝技術(shù)參數(shù)和設(shè)計(jì)。

a具備在接觸到力時(shí)，檢查此時(shí)位置功能。判定工件有無和方向是否正確；

b具備在任意壓裝位移范圍內(nèi)檢測(cè)壓力和對(duì)各項(xiàng)壓力值（zui大值、增值和其它數(shù)值）取樣，從而判定是否滿足設(shè)定的質(zhì)量控制條件；

c具備在終止位置檢測(cè)壓力和位置，判定是否滿足終止位置設(shè)定的質(zhì)量控制條件。

5.自動(dòng)補(bǔ)償精度 滿足特定工況下的精密裝配要求

6.對(duì)于精度超差工件之間的精密壓力裝配的要求，對(duì)機(jī)架變形影響精密壓力裝配的要求，伺服壓裝有*的解決方法。即：軟件自動(dòng)補(bǔ)償，系統(tǒng)動(dòng)態(tài)補(bǔ)償或外部觸發(fā)停止功能。

7.環(huán)保、節(jié)能、安全、操作成本很低。

8.交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置提供潔凈的工作環(huán)境，滿足不同潔凈車間的特殊要求；

9.伺服壓裝機(jī)和氣壓、液壓設(shè)備相比節(jié)能約80%，且能滿足環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)（ISO14000); 

10.為了確保安全，所有的伺服壓裝機(jī)均設(shè)置了故障保護(hù)電路，允許選擇安裝區(qū)域傳感器（光柵）。

11.自我診斷功能 滿足用戶智能維修要求

12.發(fā)生故障后，伺服壓裝機(jī)能顯示錯(cuò)誤信息，便于用戶快速排除故障、迅速恢復(fù)生產(chǎn)。