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帶滾針軸承的萬向聯(lián)軸

型號

規(guī)格

孔代碼

• K款：帶鍵槽

鋼制

無

連接軸承區(qū)，銷

表面硬化處理

帶滾針軸承的萬向聯(lián)軸

信息

GN 808.3型帶滾針軸承的萬向節(jié)軸不僅可調(diào)節(jié)兩軸的對準偏差，還可同時起到長度補償?shù)淖饔谩？赏ㄟ^兩個 萬向節(jié)（EW型）來進行動力傳輸。DIN 808  一個花鍵軸及一個滑動套筒將花鍵軸連接至滑動套筒時，須檢查連接的準確性。連接錯誤會導致不規(guī)則轉(zhuǎn)動和快速磨損。

可按需提供

• 不同長度 l₁ - l₂

• 不帶鍵槽孔

• 方形孔

• 帶其它或不對稱的孔。

技術(shù)信息

• 鍵槽 DIN 6885

• 十字孔 GN 110

• ISO-基本公差 

安裝信息

單萬向節(jié)將初始的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為不規(guī)則轉(zhuǎn)動。傳動軸通過單萬向節(jié)旋轉(zhuǎn)一周，可使從動軸加減速兩次。不規(guī)則程度取決于運轉(zhuǎn)角ß。

為了實現(xiàn)從動軸的平穩(wěn)轉(zhuǎn)動，需要兩個單萬向節(jié)或一個雙萬向節(jié)。而在可允許出現(xiàn)輕微的不規(guī)則運動或運轉(zhuǎn)角度較小的場合，僅需一個單萬向節(jié)即可。

為了實現(xiàn)轉(zhuǎn)速的平穩(wěn)傳遞，傾斜角ß必須等于連接軸的螺栓端。

如果萬向節(jié)軸連接錯誤，則各接頭的不規(guī)則轉(zhuǎn)動非但不會得到糾正，反而會更加嚴重。這將導致關(guān)節(jié)軸承和楔形剖面受損。因此，萬向節(jié)半軸的標記必須相對。

此外，軸承須盡量靠近萬向節(jié)。

為了使帶摩擦軸承的萬向節(jié)能夠持續(xù)運轉(zhuǎn)，需要對其進行充分的潤滑。如無法采用滴油潤滑法，則至少應(yīng)每天潤滑一次。還可為萬向節(jié)裝配可充裝潤滑油或潤滑脂的GN 808.1型保護罩。

尺寸選擇

表中列出了 每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)（n）的可傳送輸出值N與/或扭矩M。DIN 808，EG型（單摩擦軸承）相對于每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) 

這些數(shù)值僅在轉(zhuǎn)速和負荷恒定、運轉(zhuǎn)傾斜角不超過10°的條件下適用，且并不適用于不銹鋼萬向節(jié)。

當傾斜角度ß較大時，額定輸出N’隨校正系數(shù)k增大，且/或須選擇一個額定扭矩M’（參見下例）。

轉(zhuǎn)換公式:

扭矩 M [Nm] = 9550 N[kW]/n [min+^1|aa]

輸出 N [kW] = M [Nm] x n [min-₁]/9+550

1 kW = 1,36 PS / 1 PS = 0,736 kW

例 1

輸出轉(zhuǎn)移 N = 5.5 kW

R.p.m. n = 230 min-₁

傾斜角度 ß = 10°

校正系數(shù) k = 1

指示輸出N’ N‘ = 額定輸出 N

相交點P相對應(yīng)是0.65kW 及 230min-¹ 時（與27Nm的扭矩相對應(yīng)）。

與P點相對應(yīng)的下一個符合要求的萬向節(jié)，應(yīng)為直徑d1=25的型號。

例2

所傳遞的扭矩 M = 27 Nm

R.p.m. n = 230 min-¹

傾斜角度 ß = 30°

校正系數(shù) k = 2,25

指示扭矩 = 2,25 x 27 Nm = 60 Nm

相交點 P₁ 相對應(yīng)是61 Nm及230min-¹時（與N’=1.47指示輸出相等）。

下一個大小的萬向節(jié)對應(yīng)于P₁ 是具有直徑 d₁的模型 = 36。