一、 設(shè)備概述：
本機床是一臺七軸數(shù)控雙端面磨床：磨頭進(jìn)給由U1、W1、U2、W2、U3、W3軸完成，六磨頭同時對工件的兩端面進(jìn)行粗精磨（拋光），工作臺往復(fù)由Z軸完成。
本機床主要用于加工太陽能行業(yè)的單晶硅或多晶硅等的兩平行平面磨削加工，能在一次裝夾工件的條件下，實現(xiàn)工件平面的粗磨，精磨和精拋，保證了兩端面的平行度和粗糙度要求。機床自動化程度較高，可適用于大、中批量生產(chǎn)要求。機床采用進(jìn)口SMC氣動壓緊工件，壓緊力任意可調(diào)，壓力均勻，裝夾零件快速方便且穩(wěn)定可靠，可使零件的加工精度得到較好的保證。
機床床身、工作臺進(jìn)給拖板、砂輪進(jìn)給拖板均為鑄件，剛性好，抗震性好。機床數(shù)控系統(tǒng)為日本三菱控制系統(tǒng)，編程功能較強，操作簡單易學(xué)，并具有多種適應(yīng)磨削加工要求的特殊功能，可滿足用戶對零件的加工需要。機床同時配有進(jìn)口激光測量量儀，自動對中裝置，能較高的保證零件加工精度的尺寸分散要求，以滿足零件批量生產(chǎn)精度要求；機床配有斷水保護開關(guān)；配備電子手輪。

二、 工藝流程：
同一規(guī)格，每一次裝夾，自動對中，自動壓緊，激光測量，機床自動進(jìn)給粗精磨完成。

三、 設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
3.1 設(shè)備輸入?yún)?shù)：
(1) 加工零件名稱：多晶硅方料；
(2) 加工前狀態(tài)：多晶硅方料四面；
(3) 機床加工尺寸：125×125/156×156/210×210mm；
(4) 機床加工的長度：Max500mm；
(5) 連續(xù)工作時間：24小時；
(6) 上、下料方式：手動；
(7) 砂輪電機：5.5Kw，3000轉(zhuǎn)/分；
(8) 砂輪線速度：35.3m/s；
(9) 工作臺進(jìn)給速度：0.01～5m/min；
(10) 砂輪規(guī)格：Ф200 × 80 ×50 mm；
(11) 砂輪粒度：粗磨：230目，精磨: 1000目金剛石砂輪，精拋: 1000目金剛石軟毛刷；
(12) 機床重量：8000kg。

3.2加工精度：（硅棒尺寸156×156）
兩平面的平行度：0.02mm
           垂直度：0.02mm 
           尺寸公差：0.02mm
粗糙度：Ra≤0.1μm

3.3生產(chǎn)能力： 13分鐘/根（硅棒尺寸156×156×300）

四、 設(shè)備使用條件：
(1) 電源：380V±5%，頻率50Hz±10%，三相五線制；
(2) 機床總功率：40Kw；
(3) 水源：G1/2＂自來水進(jìn)水，水壓0.25~0.3 Mpa；
(4) 用水量：10L/min；
(5) 氣源：φ1２mm壓縮空氣進(jìn)口，壓力≥0.5Mpa；
(6) 耗氣量：50L/min；
(7) 排霧接口:Φ155mm ；
(8) 排霧量：≥1000m3/h；
(9) 基礎(chǔ)要求：水泥地坪≥400mm；
(10) 設(shè)備外形尺寸（長×寬×高）：約4200mm×2200mm×2400mm；
(11) 環(huán)境溫度：20°C~30°C；
(12) 相對濕度： 小于75%；
(13) 排液管路：管口外徑尺寸2×G3“出水；
(14) 排水量：2m3/h；
(15) 噪聲：小于75dB；

五、設(shè)備主要零部件及元器件品牌表：

注：以上可視情況選配