喜訊！近日再有超過150臺匯專超聲高效精密雕銑中心UHB-400系列機(jī)床(以下簡稱UHB-400)順利出貨，發(fā)往國內(nèi)外客戶。
 

　　UHB-400系列機(jī)型設(shè)計小巧、性能很好、融合先進(jìn)超聲加工技術(shù)，具備一機(jī)多用的優(yōu)勢，受到國內(nèi)外各行業(yè)客戶的廣泛認(rèn)可。
 

超聲高效精密雕銑中心UHB-400
 

主要參數(shù)
 

　　隨著先進(jìn)難加工材料在消費(fèi)電子、半導(dǎo)體、汽車、航空航天、醫(yī)療和通用精密制造等行業(yè)越來越廣泛應(yīng)用，硬脆材料、難加工金屬及復(fù)合材料高效精密加工時間長、刀具壽命短、工件表面質(zhì)量及精度欠佳等難點(diǎn)，逐漸成為眾多企業(yè)的制造瓶頸。與此同時，疫情下企業(yè)設(shè)備投入更為謹(jǐn)慎，如何以最小投入實現(xiàn)最高產(chǎn)出，讓產(chǎn)品成本更具競爭力，成為制造企業(yè)亟待解決的問題。
 

　　超聲加工，效率倍增
 

　　UHB-400融入了一項非常硬核的技術(shù)——超聲輔助加工技術(shù)，能夠幫助制造企業(yè)大幅提升加工效率。
 

　　超聲加工是高效精密制造領(lǐng)域的主要發(fā)展方向之一。大量國內(nèi)外工藝實驗已經(jīng)證明，與傳統(tǒng)加工相比，超聲加工具有提高刀具壽命、降低切削熱與切削力、減少硬脆材料亞表面損傷、抑制顫振、抑制粘結(jié)、提高加工質(zhì)量等眾多優(yōu)勢。
 

　　UHB-400配備匯專自主研發(fā)的超聲系統(tǒng)，目前已獲得超過200多項超聲加工知識產(chǎn)權(quán)，技術(shù)成熟穩(wěn)定、經(jīng)過長期市場驗證已擁有大量的成功應(yīng)用案例。融合了超聲加工技術(shù)的UHB-400，在精加工過程中能夠獲得更好的工件表面質(zhì)量、更長的刀具壽命，實現(xiàn)生產(chǎn)效率的倍增。
 

　　匯專超聲加工系統(tǒng)，主要包括兩大關(guān)鍵部件：自主研發(fā)超聲主軸和新一代智能數(shù)控超聲波發(fā)生器。
 

　　（1）自主研發(fā)超聲主軸
 

　　匯專自主研發(fā)的超聲主軸，實現(xiàn)超聲技術(shù)與主軸產(chǎn)品的融合，與傳統(tǒng)超聲加工應(yīng)用相比集成度高、超聲應(yīng)用的一致性與結(jié)構(gòu)剛性更好，使超聲加工效果更穩(wěn)定，使用也更加安全可靠。超聲主軸規(guī)格多樣，可根據(jù)客戶實際需求進(jìn)行選擇；最高轉(zhuǎn)速可達(dá)50,000rpm，可響應(yīng)不同加工需求。
 

　　（2）新一代智能數(shù)控超聲波發(fā)生器
 

 

　　匯專新一代超聲波發(fā)生器采用新型功能反饋技術(shù)和阻抗自動匹配技術(shù)，能夠自動掃頻、匹配和跟蹤，實現(xiàn)功率自動跟蹤和換能器振幅恒定控制；并可實現(xiàn)線性振幅可調(diào)輸出，使加工效果更穩(wěn)定。
 

小巧機(jī)身 配置豐富 相對于同類機(jī)床，UHB-400整機(jī)設(shè)計結(jié)構(gòu)緊湊，含水箱占地面積為2.5㎡；重量僅有2.1噸，可以放置于二層，能夠有效幫助客戶降低場地成本。
 

 

　　UHB-400機(jī)身小巧，但配置豐富，可拓展性強(qiáng)。
 

　　1.配置雙刀庫
 

　　UHB-400系列機(jī)床可配置雙刀庫，最多拓展配置28把刀，滿足不同零件加工及生產(chǎn)集約化的需求；在同一臺設(shè)備上可同時實現(xiàn)超聲加工和傳統(tǒng)高速加工，一鍵即可切換超聲加工功能，操作簡單。
 

2.可選配四軸或五軸轉(zhuǎn)臺
 

　　UHB-400系列機(jī)床可以選擇配置四軸或五軸轉(zhuǎn)臺，實現(xiàn)一次裝夾多角度加工，減少設(shè)備投入成本。所配備的五軸轉(zhuǎn)臺由匯專自主研發(fā)，實現(xiàn)五軸聯(lián)動，尺寸迷你，工作臺盤面高度只有105mm，可配置零點(diǎn)快換。
 

3.雙層伸縮防護(hù)罩
 

　　UHB-400在Y軸采用雙層伸縮防護(hù)罩，對絲杠導(dǎo)軌提供更好的防護(hù)，避免加工硬脆材料時切削液、陶瓷、玻璃顆粒進(jìn)入，造成絲杠導(dǎo)軌磨損。
 

4.雙層工作臺設(shè)計
 

　　UHB-400采用鑄鐵+鋁材料的雙層工作臺設(shè)計，上層為鋁材料，防銹效果好；下層為鑄鐵材料，可保證工作臺剛性。
 

一機(jī)多用 物超所值
 

　　UHB-400可以同時適用于硬脆材料、金屬材料、復(fù)合材料以及高光鏡面的加工，應(yīng)用場景廣泛、加工效果穩(wěn)定，真正做到一機(jī)多用，幫助客戶降低設(shè)備投入成本。
 

　　針對硬脆材料、金屬材料、復(fù)合材料、高光鏡面等加工材料及加工工藝，UHB-400均有大量成功加工案例：
 

　　（1）硬脆材料加工案例?石英玻璃微孔加工
 

　　本加工案例需要在石英玻璃工件上加工出3800個直徑為0.5mm的微孔，孔徑深比達(dá)到1:10 。客戶使用UHB-400進(jìn)行加工，對比原加工方案，單孔加工時間由270秒降到59秒，效率提升3.5倍；刀具孔加工數(shù)量達(dá)到1515孔，壽命翻倍；同時，相對于傳統(tǒng)鉆削，超聲加工條件下，孔壁光滑、孔口崩邊少；進(jìn)出口孔精度以及孔真圓度均保持在0.01mm以內(nèi)。
 

整體PCD微刃刀具加持超聲加工，
 

　　效果更驚艷！
 

　　00:47
 

　　（2）金屬材料加工?鈦合金微孔加工
 

　　本案例是針對鈦合金進(jìn)行不同直徑、不同深度的微孔加工。鈦合金材料本身存在的導(dǎo)熱性差、刀具易磨損、表面易硬化等加工特性，增加了工件加工難度。在啟動超聲功能情況下，使用UHB-400在鈦合金工件上分別鉆出規(guī)格為(孔直徑x孔深)：0.4x2.6mm、0.2x1.1mm以及0.15x0.95mm的微孔，在同等加工條件下，超聲加工比無超聲加工平均刀具壽命提升5倍。
 

（3）復(fù)合材料加工?碳纖維盲槽及型腔加工
 

　　碳纖維復(fù)合材料的加工存在材料硬度高、性能脆、強(qiáng)度高及導(dǎo)熱能力差等難點(diǎn)，加工工件表面容易出現(xiàn)撕裂和毛邊現(xiàn)象。使用超聲加工碳纖維復(fù)合材料，在加工過程中能夠更好保持一致性和可靠性。本案例是在碳纖維材料上做盲槽及型腔加工，最終加工效果顯示，盲槽與型腔的粗糙度分別下降75%和60%，加工質(zhì)量得到顯著提升。
 

（4）高光鏡面加工
 

　　UHB-400還可以用于鏡面高光加工，大幅提高工件表面的光潔度，實現(xiàn)高光鏡面效果。根據(jù)此前的加工案例，使用UHB-400加工碳化硅陶瓷模具平面，面粗糙度Sa僅為5nm；加工黃銅斜面，粗糙度Sa可達(dá)30nm。
 

專業(yè)服務(wù) 保駕護(hù)航
 

　　匯專擁有從零件級、部件級到整機(jī)級的完整產(chǎn)品體系，能夠為不同行業(yè)客戶定制最佳的綠色高效智能制造解決方案。同時，專業(yè)服務(wù)團(tuán)隊與強(qiáng)大售后支持也在持續(xù)為客戶保駕護(hù)航。一方面，可以根據(jù)客戶項目需要，安排工程師駐場，保障設(shè)備順利運(yùn)行，或提供前期產(chǎn)品打樣開發(fā)協(xié)助服務(wù)，幫助客戶縮短產(chǎn)品開發(fā)周期；另一方面，匯專立足廣州總部，已在全國七大片區(qū)設(shè)有銷售技術(shù)服務(wù)中心，在香港、中國臺灣、美國、韓國、印度和越南等地逐步搭建起研發(fā)、銷售、服務(wù)體系，無論售前還是售后服務(wù)，都能快速響應(yīng)客戶需求。